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- 2018-10-16 发布于安徽
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长钢炼铁厂安全事故应急预案
1、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急预案
1.1高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的原因
1.1.1设计不合理,耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
1.1.2冷却强度不足,水压低、水量少、水质不好、水管结垢。
1.1.3原料不好,经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
1.1.4炉况不顺,频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
1.1.5炉衬受损,冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。
1.1.6铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。
1.2高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象
1.2.1炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。
1.2.2冷却壁出水温度突然升高或断水。
1.2.3炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气,严重时冒红火星甚至着火。
1.2.4炉役后期,炉缸侵蚀严重,出铁时见下渣后铁量增多,甚至先见下渣后见铁。严重时出铁量较理论出铁量明显减少。
1.3高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性
1.3.1炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气,作业人员易煤气中毒或突然着火导致烧伤。
1.3.2炉腹吹开,煤气着火外喷,吹开口夹角范围前方的人员烧伤,设备易烧损,吹大后,焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤,设备损坏。
1.3.2炉缸、炉基烧穿,渣、铁水外流,铁水遇潮、冷、水发生剧烈
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