制造企业生产CNC车间规范管理制度(作业) .pdfVIP

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  • 2018-10-17 发布于湖南
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制造企业生产CNC车间规范管理制度(作业) .pdf

制造企业生产 CNC 车间规范管理制度 (一)刀具的管理 1.刀具的管理由配刀专员专管,从仓库领取刀具必须由配刀专员领 取,其他人不给予领取。到仓库领取刀具必须以旧换新原则。 2.配刀专员发放给操作员使用时,必须做好登记。做到每台机每个 人所使用的刀具有明细记录,操作员损坏换刀必须以旧换新,用完后 及时归还配刀专员。 3.刀具使用不正常的(同样规格的刀具损坏 3支或 3支以上)及时 停 止发放并且同时通知 组长,当事操作员以书面形式描述损坏原因以 及改善措施 《CNC 个人刀具损坏表》,组长签字确认后配刀专员才 给予换刀最后由配刀专员把 《CNC个人刀具损坏表》交给主管,再 未改善者配刀专员及时向主管汇报。如人为因素造成损坏的由配刀专 员直接上报主管按公司规定处罚,必要时调整工作岗位。 4 如刀具丢失,由个人按公司规定赔偿。 5每月月底盘点,如有与仓库账本对不上,追究配刀专员责任。 6.月底配刀专员依据 《CNC刀具使用记录》制作 《CNC刀具使用明 细表》上交主管审核。以及制作 《CNC个人刀具损坏表》,列入员工 月底考核。 (二)工装夹具的管理 1工装:螺杆、螺母、垫块、压块、钢钳口等按照指定区域分类 存放。调机时自己取用,调机好后及正常生产时机台旁多余的工装和 工具及时放回指定位置,摆放以 5S为标准。 2.工装夹具损坏不能用的组长及时挑选出来交予主管确认申请报废 处理。保证工具架上不能存放无用的工装和工具。 3.工装从机台上拆下来时去除切屑、油污、并且涂防锈油,铝件不需 涂防锈油。 4 .工装夹具使用时要轻拿轻放,不允许有碰伤,绝不允许用铣刀锣钢 件工装夹具,保证下次用时是完好的,能及时投入使用. 5.专用工装夹具未经主管同意绝对不允许私自改制、拆卸或做其它工 件夹具。 (三)机台的操作 1. 机台的操作严格按安全操作规程执行。 2. 学徒员工绝对不允许私自更改机台的参数、程序、设置,如果发现 违反必定严重处理。在公司对平时工作表现突出的有上进心学徒员工 有意陪养成技工且有高级技工或组长的监护下才可以做调机作业。 3. 上班时必须穿好工衣,衣扣要扣好,开机前要认真检查,开机时严 禁戴手套。 4. 机台自动运行时操作者不得擅自离开岗位,将机台内的所有与之无 关的工具、量具、等器具拿出机台外,如发现加工异常立即停机。5. 机 台自动运行时严禁从刀库门装卸刀具,换刀时要关门。 6. 在试机加 工时RAPID快速倍率要调到最慢,直到正常加工时才可以调至 100%。 7. 主轴没有装刀把时严禁使用气枪,清理切削时,气枪严禁朝工作台 以下部位吹气,以免切削吹进主轴或导轨。 8. 配换刀具时,要选用配套的刀把、弹簧夹、拉钉,不能随意更换, 刀具装夹要可靠,拉钉要经常检查是否拧紧。 9. 严禁赤手清理切削,不得随意触摸刀刃或刀尖,装卸工装夹具或大 件产品时要戴手套以免划伤和碰伤。 10. 当机台出现故障时,及时向主管汇报,并保留第一现场,操作者 不得盲目操作或触摸电器设备,等待维修处理。 11. 下班前必须填写 CNC机台生产加工记录本,记录本要详细记录: 班组 记录人 日期 (1)加工产品名称 (2)加工产品图号及版本号 (3)加工工序 (4) 当班加工良品数量 (5)当班加工不良品数量 (6)计划投料生产数 量 (7)加工时注意事项。 交接本严禁乱写乱画其它无关的东西!交接本要保持清洁。 (四)机台的保养 1机台的保养严格按 《CNC维护保养指导书》执行。 2 日保养,各班下班提前 15分钟参照设备检点卡对机台进行点检 和保养,(检点卡的填写由夜班操作员填写)保证交班前、工作台和 机身上无油污、无堆积的切削。下班后当班组长对机台复检。接班操 作员发现机台保养不合格时可以拒绝接班,待交班操作员保养合格后 进行接班,交班操作员保养占用接班操作员时间时扣除交班操作员占 用时间相应的效率还给接班操作员。 3 周保养,每个星期六的下午 0.5个小时对机床全面保养,参照《CNC 维护保养指导书》。 4 月保养,每个月最后一个星期六的下午 1个小时对机床全面保养, 参照 《CNC维护保养指导书》。 5磨刀机保养由配刀专员负责,每天保养两次 (上下班各一次), 保养内容:(1)擦拭桌面及机身,不允许留有灰尘。(2)万向臂及 导杆活动的部位用xxwd-40清洁剂清洗并加上导轨油。 (五) 5 S 的执行 1. 5S执行严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养随时随地执行。 2. 区域: (1)、CNC作业区:是加工生产的区域,在此区域不允许放置与生 产无关的物料,在此

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