蜗轮蜗杆传动设计-2010ppt.pptVIP

一、蜗杆传动的类型 ★主要是刀具的加工时的位置、装夹角度、刀具形状、刀具的种类等不同而形成了不同类型的蜗杆传动。 三、普通圆柱蜗杆传动的精度 GB/T10089-1988对蜗杆、蜗轮和蜗杆传动规定了12个精度等级，1级精度最高，依次降低。与齿轮公差相仿，蜗杆、蜗轮和蜗杆传动的公差也分成三个公差组。 普通圆柱蜗杆传动的精度，一般以6～9级应用得最多。 5.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 中间平面— 通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。 蜗杆的头数z1通常为1，2，4，6。 当要求蜗杆传动具有大的传动比或蜗轮主动自锁时，取z1 =1，此时传动效率较低； 当要求蜗杆传动具有较高的传动效率时，取z1 =2，4，6。 蜗轮的齿数主要由传动比来确定,蜗轮的齿数z2=i12 z2 为了避免蜗轮轮齿发生根切，理论上应使不小于17。但当z2＜26时，啮合区要显著减小，将影响传动的平稳性，通常规定z2 ≥28。 当z2＞80时，由于蜗轮直径较大，使得蜗杆的支承跨度也相应增大，从而降低了蜗杆的刚度。 故在动力蜗杆传动中，常取z2=28～80。 为了配凑中心距或提高蜗杆传动的承载能力及传动效率，常采用变位蜗杆传动。 变位方法与齿轮传动的变位方法相似，也是在切削时，利用刀具相对于蜗轮毛坯的径向位移来实现的。但是在蜗杆传动中，由于蜗杆的齿廓形状和尺寸要与加工蜗轮的滚刀形状与尺寸相同，所以为了保持