蔗渣膨化制浆抄造高强瓦楞纸地研究.pdfVIP

蔗渣膨化法制浆抄造高强瓦楞纸的研究 杨崎峰宋海农许开绍宾飞王双飞 (广西大学造纸科学研究所，南宁， 530004) 摘要 对蔗渣膨化法制高得率浆进行了研究。试验结果表明，最佳膨化工艺 膨化处理使纤维在胞间层分离．不仅破坏了纤维的原有结构，而且改变了蔗渣 的化学组成。膨化法制浆耗用化学药品少，污染负荷比化学法制浆低。利用蔗 渣膨化浆抄造的瓦楞纸，其物理强度符合高强瓦楞纸的要求。 关键词 蔗渣；膨化法； 高得率； 低能耗 —】“-～ 目U 舌 造纸工业中遇到的能源供应不足，资源短缺和环境污染严重等问题越来越 突出，因此，高得宰、低能耗和少污染的制浆方法一直是造纸工作者研究的方 向。其中，爆破法制浆是当代高得率制浆研究的前沿课题Il】。国内外众多研究 结果表明，爆破法制浆具有高得率、高强度、低能耗和低污染等特点，是～种 报有前景的高得率制浆方法∞J。目前，国内外研究得最多的爆破工艺均属含 碱爆破工艺。见图l。该工艺的特点是将预浸药液和物料一起装入爆破反应器 中进行蒸煮，其弊端是由于碱的存在，在蒸煮过程中碳水化合物会发生碱性降 解，从而浆得率低，纸张强度差。为了避免这些问题，本研究选择了无碱爆破 工艺，见图2。本工艺在预浸完成后，先将物料洗涤至弱碱性，再进行膨化。 这样就有效地避免了碳水化合物的化学降解，浆得率高，纸张强度好，废液污 染负荷低。采用甘蔗渣为原料，其纤维比木材原料易于分离和软化，膨化难度 低HJ。利用这种膨化浆抄造瓦楞纸．符合高强瓦楞纸的要求。 l№Q型 I 匝碑匿p匾卜匝卜圆 圈1．含碱爆破工艺流程 圆 J 匝郾圈斗匿p匿扣豳卜匦蛩斗困 图2．无碱爆破工艺流程 1原料和实验方法 1．1 甘蔗渣 由广西南宁制糟造纸厂提供，其主要成分为纤维素48．71％， Idason木素21．54％，聚戊糖25．88％，灰分0．87％，水分12．oo％。 1,2膨化设备为自行设计委托订制的铁质容器，体积3．OL。 (液比J：8)，然后洗涤至弱碱性待用。将洗净的物料装入膨化器中并加热。 待升温至所需压力后保温一定时间，最后将物料膨化至接收器内。 1．4打浆和抄纸在PFI磨中打浆，用zQJ．B型纸页成型嚣抄片，按国家标 准方法测定纸页的物理性能。 1．5试样化学成分的测定采用常规方法嘲。 1．6电镜 日本日立S--570型扫描电子显微镜 1．7 x一光衍射日本理学Ragaha3150x一光衍射机。 1．8红外光谱分析美圜AnalectRFX-40型傅立叶变换红外光谱仪。 2结果与讨论 2，1膨化的影响因素 2．1．1预浸药剂浓度 软化剂。它能使纤维得到一定的软化和润胀，有利于膨化时纤维的内部细纤维 化和部分降解，提高纤维的柔软性和纤维间的结合力，从而提高纸页的强度 f“。结果表明，用于预浸的碱液体积一定时，其浓度越大(即用碱量越大)， 纸页的裂断长、耐折度、撕裂和耐破指数提高。见表l。但是用碱量过大，纸 浆得率严重下降。本试验综合考虑得率和强度因素，认为最佳Na0H浓度为 2．1．2预浸时间 时间的长短对纸张物理性能的影响。由表l可知，在O-4h内．纸张裂断长、 耐折度、撕裂和耐破指数均随时间的增长而迅速增大，但浸泡时间超过4h后， 再延长浸泡时间其增幅不再明显。可见，最佳预浸时间为4h。 2．1．3膨化压力 膨化压力是影响膨化效果的最主要因素，压力对纸张物理性能的影响见表 1。由表可知，在压力O一1．6MPa的范围内，裂断长、耐折度、撕裂和耐破指 数均随压力的上升而增大，但膨化压力超过1．6MPa后，纸张物理强度明显下 降。这说明压力越高，膨化时纤维受损也越大，对纸张强度不利。所以选择 温时间10min， ·帅· 2．1．4保温时间 保温时间对纸张物理性能的影响见表1。由衷可知，适当的保温有利于提 高纸张的物理强度，但保温时问过长，纤维易发生碳化和热降解而使物理强度 佳保温时间为10min。 表l 预浸用碱量、预浸时间、膨化压力和保