电厂连排热水回收系统.docx

电厂基本数据调查表 第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 PAGE 电厂锅炉连排余热回收 中能绿邦环保科技有限公司 2017年12月 第 PAGE \* MERGEFORMAT 2 第 PAGE \* MERGEFORMAT 2 页 热电厂锅炉余热利用系统 锅炉连排污水余热回收专业解决方案 我公司的专利技术--锅炉连排热水回收系统应用于热电厂、企业自备热电厂（包括造纸厂、化工厂、印染厂、化纤厂、石化厂、冶炼厂、钢铁厂等高耗能企业），每家热电厂每年回收效益都有几百万甚至几千万。热电厂锅炉连排污水余热回收技术，目前在全国范围内属首创，没有竞争，该技术可以将废水废气变废为宝，环保节能，符合国家节能减排和资源循环利用政策。本装置不用能，不二次污染，不影响生产安全。 我公司的连排余热回收解决方案采用能源合同管理，电厂“零投资、零风险、零浪费、高效益”，除此以外电厂还有以下好处：实现环保节能，节省排污费用，共享回收效益；完成地方政府下达环保节能指标；地方政府有技改与节能减排奖励、节约标准煤的补贴，得到的政府奖励比较多。 一、锅炉连续排污余热综合利用装置技术原理 锅炉排污是锅炉运行中的重大热损失，为控制炉水蒸汽品质，锅炉必须要进行连续排污（又称表面排污），即锅炉连续不断的从炉水盐碱浓度最高的部位排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、含碱量、含硅酸量、处于悬浮状态的渣滓物含量。其目的就是为了保证炉水的品质使锅炉能够长期稳定的安全运行，而该热量损失也是影响锅炉效益的重要因素之一, 因为这部分连排水属于排污水，一般都是先通过连排扩容器简单的闪蒸少量的回收，余下大部分是直接排入地沟，不但造成了巨大的浪费，还直接污染了环境 。 锅炉连续排污余热综合利用装置，回收处理过程利用的焓差补偿式扩容净化回收装置，就是为回收锅炉排污废水余热而设计的。目前，锅炉现有的排污热量回收技术有：1、连排扩容器闪蒸和换热器回收，其中连排扩容器回收量仅为10%--15%；2、通过换热器回收，虽也可到50%左右，但热品位降低，在没有充足冷源的情况下无法使用。 针对以上问题，我公司经多年研究发明了创新性并领先国内外先进技术，锅炉连续排污余热系统综合连排废水余热回收净化装置。 连排废水余热回收净化装置是我公司自有知识产权的专利产品，可以实现100%的回收锅炉排污的高温余热废水，并将其转化为高品位蒸汽使用，彻底解决了锅炉连排损失问题。同时还为大型和超大型流体源冷暖装置的研制和开发提供了新思路、新技术、新理论和新方案。 二、锅炉连续排污余热综合利用装置技术原理 锅炉连续的排污是具有一定热品位的炉水废热，连排废水余热回收净化装置即是利用电厂现有的高温热源(汽轮机抽汽)，把锅炉连排炉水废热根据其自身的物理特性和供热蒸汽混合热量补偿,使连排废水得到供热蒸汽焓差补偿后进入回收净化装置后,通过三级过滤吸附装置对其进行处理，最后变成到热网相应温度压力的供热蒸汽，作为废水要连续不断的从锅炉汽包里连续不断的排放，由于其排放的高温高压的炉水主要成分含有磷酸盐、钙镁离子沉积物、二氧化硅等杂质，所以补偿式扩容回收器通过三级过滤吸附装置对其进行处理： 第一级用耐高温精密过滤器对连排水进行悬浮物过滤； 第二级通过超大扩容腔降低蒸汽流速并在腔体设置拦阻装置阻止汽化析出物随蒸汽带出； 第三级过滤系统主要设备为我公司自主研发的高新净化材料及技术—氨基复合纳米材料所制成的吸附滤芯，其对磷酸盐吸附率最高可达97%。 科学的系统方案设计和自控系统可以使焓差补偿式扩容净化回收装置选择不同的压力温度等级的工作蒸汽，即抽汽、排汽、或新蒸汽点来进行焓差补偿式汽化扩容。根据需要选择排污量相对应的不同等级的工作蒸汽源对锅炉排污水进行汽化。一定压力下的锅炉排污废水进入焓差补偿式扩容净化回收装置，经回收装置内特殊设计的流程汽化、焓差补偿和净化吸附，最后加热到热网要求的输出蒸汽，用来供给相应温度压力等级要求工艺用汽和热用户用汽。如没有完全或充足的相对应的工作蒸汽量，最终经过本回收装置后的输出蒸汽总体上温度会下降，但下降的这点温度对整个热网所允许或可忽略。 三、连续排污余热综合利用装置特点 1、对连排水及热量100%进行回收，并且回收形式为高品位蒸汽，变废为宝极易使用； 2、与电厂的生产工艺无关，不会对正常生产及安全造成影响； 3、该系统没有任何运动部件，维保极为方便； 4、不附带任何其他能耗设备，节能收益直观； 5、实现全自动无人值守运行，管理不加量； 6、装置带有旁路设计，停机不停产，安全可靠。 四、连续排污余热综合利用装置的产品配置： 1、扩容静压腔体和吸附过滤腔体（可选装不锈钢或哑光铝外观层）； 2、三级过滤装置（一级水滤，二级静压拦阻，三级吸附过滤）； 3、自动计量装置：全套压力温度流量