2014质检员-课件(电气工程质量管理).ppt

以上产品的到场检验过程要在监理、甲方代表、供货商，必要时还要有设计代表在场共同见证，（因为在以往的施工过程中，电缆的质量存在问题，如线径负偏差、绝缘层厚度不足等）。对有疑问的产品送相关质检机构进行复检。 电缆及附件运到现场后，应做以下检查： (1)产品的技术文件(包括合格证出厂试验报告、装箱清单等)应齐全； (2)电缆型号、规格、长度应符合订货要求、附件应齐全；电缆外观不应受损； (3)电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验； (4)充油电缆的压力油箱、油管、闸门和压力表应符合要求且完好无损。 (5)进口的设备、材料必须经过商检局检验合格并出具商检合格证明书。 电缆线路敷设工程施工过程中间质量监督抽查要点：(1)电缆保护管管材、防腐及保护层；(2)保护管固定、煨弯及管口处理；(3)电缆桥架固定、拼接质量；(4)电缆桥架防腐及接地、隔板、扣板安装质量；(5)电缆支架固定、焊接、防腐与接地；(6)电缆隧道防水防渗及防火隔措施；(7)管路保护措施；(8)电缆排列、绑扎、标志设立；(9)特殊地段电缆固定绑扎及防火措施； (10)电缆接头(中间、终端)的制作工艺及处理方式；(11)防爆隔热措施。 2．中间交接(竣工)阶段质量监督要点：(1)电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌装设齐全、正确；电缆的固定，弯曲半径，有关距离，相序排列等应符合要求。(2)电缆终端、接头应安装牢固，接地应良好，相色应正确。(3)电缆路径标志应清晰、牢固，间距适应，防火措施应符合设计。 土石方基础工程：坑深允许误差应控制在+100mm、-50mm。双杆坑深除满足上述条件外，两坑相对高差不得大于20mm，否则应抄平。基坑回填土一般不应有杂草、冰雪等杂物，土块应打碎；回填土一般应分层夯实，一般每300~500mm夯实一次，密实度一般应达到原状土的80%或70%。 杆塔基础工程：1．现场浇筑基础(1)有资质的实验室出具的混凝土的配比报告，(2)是否连续浇注以及养护措施和拆模时间是否符合相关规范的要求，(3) 应按要求留置试块,以上施工过程要留有相关资料以备查验。 2．装配式预制基础 (1)预制基础产品质量检查。如规格型号、出厂质量证明文件；表面有无纵横向裂纹；构件加工的几何尺寸误差等。 (2)底盘安装，枕条的安装应平整、牢固、四周夯实；底盘圆槽面应与电杆轴线垂直。 (3)卡盘安装，其方向、位置、深度应符合设计要求。(4)底座与立柱装配时连接紧密，倾斜度以及垫铁使用等必须符合要求。 杆塔工程：1．杆塔构件质量：混凝土电杆主要检查规格型号、出厂质量证明文件；合缝处漏浆状况、端头局部碰损或漏浆情况；混凝土杆是否偏心、漏筋、坍落情况；保护层厚度是否在规定范围内；纵横向裂纹等。 2．杆塔各部分的组装质量：混凝土杆组装应检查混凝土焊接质量；杆上端应封堵，放水孔应打通 3．杆塔组立质量 ：杆塔标志是否齐全、清晰；攀梯安装是否符合要求；各相邻节点间主材弯曲不应超过1/750；杆塔结构根开、迈步、横担平正等是否符合质量要求。 导线架设工程：1． 放线工程质量 (1)导线规格型号符合设计，有出厂质量检验合格证。 (2)导线外观应光洁、绞合均匀紧密，无断股、裂纹、硬弯、损伤等情况。2．导线连接质量 (1)检查接续管质量：连接管与导线必须配套；内外表面平滑、清洁，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷；管形平直，弯曲度不超过1%。(2)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接。 (3)一个档距内，每根导线只允许有一个接续管和三个修补管；在张力放线时不得超过两个修补管，且接头位置应满足规范的规定。 3．紧线工程质量 重点是导线的弧垂、交跨距离、对地距离、引流线的安装等部位的质量。 附件安装工程：导线上的附件包括防震锤及阻尼线、绝缘子、悬垂线夹、间隔棒、护线条或预绞丝、引流线及引流线板、并沟线夹等。绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。绝缘子串的碗头、球头、弹簧销子之间应配合良好；悬垂线夹安装好后，绝缘子串应垂直地面，顺线路方向的垂直度偏移不得大于5%，且最大偏移值不大于200mm。绝缘子串、导线上的螺栓、穿钉及弹簧销子穿向应统一。铝绞线上安装金具时应对导线采取保护措施。 (一)中间检查主要检查项目：1．杆塔基础坑底应平整，2．螺栓安装牢固正确无遗漏，3．拉线安装方向、位置符合要求，4．杆塔组装严禁使用气焊开扩孔，5．预应力杆不得有纵向裂纹 ，6．电杆焊接应符合要求，7．线夹露螺纹，调整长度≮1/2，8．导线及避雷线的压接符合要求 ，9．导线及引线三相弧度一致，10．绝缘子表面清洁无破损、裂纹，11．杆上设备牢固、动作灵活可靠，12．避雷及接地安装符合设计要求，13．金具镀锌层应完整，14．螺