TH阶梯式鞍环散堆填料.PDF

TH 阶梯式鞍环散堆填料 化学工程联合国家重点实验室(清华大学) 地址：北京市海淀区清华园化学工程系 联系人：钱建兵/朱慎林 电 话13661203477 Email ：happycarol@163.com TH 填料简介 TH阶梯式鞍环颗粒填料是清华大学在目前通 用填料的基础上开发出来的，它吸收了矩鞍环填 料、CMR和NR填料的优点，并且同时考虑了气液 与液液两种传质机理下填料结构对传质效率的影 响，形成了一种空隙率大、压降低、液滴分散度 好、传质效率高、抗堵塞性能强的新型颗粒填料。 常规填料存在的缺点 虽然散堆填料的种类很多，但大多数通用填 料如鲍尔环、矩鞍环、CMR、Nutter Ring等普遍 具有处理能力和传质效率不高、抗堵塞性能差等 缺点。 原因分析： （1）填料的不规则排列降低了汽液或液液两相的流道； （2）填料内部的两相流动接触状态较差，存在着严重的轴向和径向返混； （3）填料的翻边结构容易使粘稠物在其表面聚合结焦而引起填料流道的阻塞； （4）在液液体系中，分散相液滴容易在其表面聚合，引起传质表面的下降和传 质阻力的增加。 TH 阶梯式鞍环颗粒填料的创新： 本填料是由一长方形金属薄片弯成一弧形，金属片的两端制成锯齿形，在金属片 的两侧开有两条狭长的不同长度的长形窗口，与长形窗口相对应的部位内弯成两条高 度不等的弧形筋片，在金属片的中间弯成两个内凹弧形筋片，在两个弧形筋片中间各 开一个矩形窗口。 (1)本填料优化了高径比，使填料的排列更加规则，改善了汽液两相的流动性能， 增大了处理能力； （2）金属片两端的锯齿型结构：以加速汽液或液液的分散—聚集—再分散的不 断传质表面更新过程；对于易发泡体系，锯齿型结构提供的外力有助于消泡，从而减 小发泡对处理能力的影响； （3）开设多个矩形窗口：增大两相流通截面积，改善流动性能，降低了液体的 持液量，减少了液体聚焦和堵塞填料的机率，增强了抗堵性能； （4）采用两条不等高的内弯弧片，增加了两相破碎的机率，增加两相的流动扰 度，减小传质阻力，提高传质速率，同时提高填料的机械强度； （5）取消CMR和IMTP的翻边结构：防止粘稠物系在其表面聚合结焦，强化了抗 堵塞性能，在液液传质过程中的防止液滴聚合使之传质比表面积减小，从而降低或避 免效率的下降。 TH 阶梯式鞍环颗粒填料特性参数： 2 3 3 3 填料型号 比表面积 m /m 空隙率（%） 堆积密度（Kg/m ） 堆积个数（个/m ） TH-25 225 96.2 440 125000 TH-38 126 96.5 260 38000 TH-50 96