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安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 重氮偶合桶 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:2011.08.05
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3
按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
刻度清晰
冲料
每班检查
1
1
1
造型正确,安装位置合理
温度显示不正确
检修时检查
1
1
1
温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
2
2
4
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
每班巡检
1
3
3
4
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
5
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无泄漏
物料损失,人身伤害
每班巡检
1
3
3
6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2
7
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
4
4
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施:络合釜 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011.08.05
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3
按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
蒸汽
温度控制正常
爆炸
每班检查
1
5
5
烫伤
每班检查
2
3
6
3
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
4
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无泄漏
着火、爆炸,财产损失
每班巡检
1
5
5
6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2
7
爆破片
工作正常
超压损坏设备,爆炸
检修时检查
1
4
4
8
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
4
4
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:一车间 装置/设备/设施: 水喷真空泵机组 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011.08.04
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检查一次
2
1
2
按钮开关完好
漏电、触电、火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
润滑
润滑脂选型不正确、油质变差
轴承损坏
每班巡检
1
3
3
3
冷却水
保持冷却水畅通
泵体超温
每班巡检
2
2
4
4
泵体
无异常声音
泵体损坏
每班巡检
1
2
2
振动不超标
泵体损坏
每班巡检
1
2
2
泵体不超温
泵体损坏
每班巡检
1
2
2
泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无泄漏
着火、爆炸,腐蚀
每班巡检
1
3
3
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 液碱罐 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011.08.05
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3
2
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露碱液
每班巡检
2
3
6
筒体无腐蚀
泄露碱液
每班巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
3
液位计
指示准确
影响生产
及时维修
1
2
2
4
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 盐酸罐 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011.08.05
序号
检查项目
标准
不符合标准的
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