金属材料及工艺（第2版）第11章特种铸造.ppt

（2）陶瓷型铸造的特点及适用范围 优点： 尺寸精度高、表面粗糙度低，可浇注高温合金； 铸件的大小不受限制； 在单件小批生产条件下，需要投资少、生产周期短。 缺点： 不适合批量大、重量轻或形状复杂的铸件； 难以实现生产过程的机械化和自动化。 应用： 厚大精密铸件。如冲模、锻模、玻璃器皿模、压铸模、模板，也可生产中型铸钢件。 消失模铸造 消失模铸造：又叫实型或气化模铸造型。用泡沫塑料模替代木模或金属模进行砂型铸造，造型后不起模，浇注时模样气化、燃烧而消失。工艺过程如图。 泡沫塑料模的制造 材料：聚苯乙烯。 方法： a 发泡成形法：用专门发泡模，用于大批量生产； b 加工成形法：用厚度100mm的泡沫塑料板，机械加工或电热丝切割形成简单部件，然后粘合成整体模样。不需模具，适用于单件小批生产。 冒口模型 内浇道模型 直浇道模型 涂料: 提高表面质量。 铸造工艺 造型：单件小批生产，采用自硬砂；大批量生产，用干砂造型； 浇注：先慢后快，通风良好。 浸涂料 特点： a 省去起模、修型工序，简化工艺，降低劳动强度并可制造起模困难铸件。 b 加大了铸件结构的自由度，简化了铸件结构和工艺的设计。 c 铸件尺寸精度高于普通砂型铸造。 实型铸造演示 常用铸造方法的比较，见表。 11.7 常用铸造方法的比较 比较的要点： 适用合金种类方面：主要取决于铸