金属材料及工艺（第2版）第8章机械零件的失效与选材原则.ppt

第8章 机械零件的失效与选材原则 8.1 机械零件的失效及失效分析 失效（Failure）主要指某零件于某种原因，导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能的变化而不能完满地完成指定的功能。包括： 零件完全破坏，不能继续工作。 虽能安全工作，但不能满意地取得预期效果。 零件严重损伤，继续工作不安全。 失效形式 变形失效 断裂失效 表面损伤 零件的失效形式 变形失效与选材 弹性变形失效：不恰当的弹性变形量导致失效。受拉、压的杆类零件，过大的弹性畸变量导致支承件(如轴承)过载；受弯、扭的轴类零件，过大的弹性畸变量会造成轴上啮合零件的严重偏载，啮合失常，甚至咬死，导致传动失效；某些控制元件，如温控元件，过大的弹性畸变量使精度无法保证。 防止弹性变形的主要措施：增加零件截面、采用弹性模量高的材料，防止超载。 塑性变形失效：外加应力超过零件材料的屈服极限时发生明显的塑性变形(永久变形)。 钢结构房梁承载过重发生塑性变形弯曲，导致倒塌； 螺栓严重过载被拉长，失去紧固作用。 防止零件塑性畸变的措施：采用屈服强度高的材料，进行合理的热处理，防止超载。 　 断裂失效 断裂失效 机械零件因断裂而产生的失效。 断裂失效的分类 塑性断裂 脆性断裂 疲劳断裂 蠕变失效断裂 塑性断裂：断裂前有明显的塑性变形。 宏观特征?? 宏观变形方式为颈缩，典型断口为杯锥状断口，底部成纤维状剪切断口，其平面