多绳摩擦式提升机课件-医学课件.pptVIP

1.落地式摩擦提升机本装置的摩擦轮压在天轮的轮缘上，天轮装置安装完毕后安装本装置。 2.扭动调整螺栓9，调整弹簧8的预紧力，使摩擦轮压紧在固定轮的轮缘上，与轮缘一起转动灵活。 * 1.润滑站副油箱的进油口，应低于或等于减速器的最低油面，以便回油畅通。 2.安装时油泵、阀门、油箱、管接头等必须用煤油清洗干净。油管（包括通往盘形制动器和调绳离合器的油管）用20%的盐酸溶液进行酸洗，接着用20%的氢氧化钠溶液清洗，最后用清水反复冲洗三遍，干燥后表面涂油。 3.管子清洗完毕或装配前必须有相应部门进行检验，确保清洁。 4.向油箱内注油前必须对油箱内部进行清洗，清洗标准：用干净面团粘油箱内壁，以面团上无任何肉眼可见污物为准。 * 5.向油箱注入新油时，必须使用过滤精度为5μm的滤油车，通过加油口或空气滤清器进行加油。 6.液压站使用规定的液压油，所用油品详见单独液压站安装使用说明书。 7.采用比例溢流阀调压的液压站，液压站在生产厂已装配好，并进行调试、检验合格。用户只需按照提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作。 * 试车前要仔细检查首绳和尾绳的完好情况，不得有断丝、破股等现象。同时要检查停车点和过卷行程开关是否调整到位。要检查罐笼上的螺栓紧固情况，必须保证每个螺栓紧固正常。要检查罐笼和平衡锤上的张力自动平衡装置，保证其工作正常。同时要保证提升机电控系统、信号系统以及液压、润滑等系统状态正常。在准备工作全部完成后，进行系统试车。试车可参照一下顺序添加载荷： 1、罐笼每一层装入一台矿车，矿车内载荷依次按每辆矿车有效载荷的1/4、1/2、3/4、1倍加入矿石，然后按正常运行状态运转提升机，运行1~2个小时，观察整个系统的运行情况。 2、罐笼最底层装入一台空矿车，其它两层不装矿车，然后按正常运行状态运转提升机，运行几个行程，观察这种最不利情况下整个系统的运行情况。 3、以上每一个过程只有在前一个过程正常完成，且不存在任何问题后才可以进行下一个过程的测试。 4、以上工作完成后系统运行一切正常，则试车完毕。可以转入生产。 * 多绳摩擦式提升机维护、维修 3 第三部分 * 3 多绳摩擦式提升机维护、维修 目 录 3.1 提升机设备的日常维护 3.2 提升机设备的定期检查 3.3 提升机设备的计划维修 3.4 提升机操作工的自检自修 3.5 点检、润滑 3.6 盘式制动器的安装及维护 3.7 张力平衡油缸的更换 3.8 主导轮衬垫磨损的分析 3.9 钢丝绳张力不平衡的故障分析及维护 3.10 平衡尾绳选型、损坏原因分析 * 3.1 提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是贯彻落实“清洁、润滑、紧固、调整”八字方针，减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数和费用。 * 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 * 1.4 多绳摩擦式提升机图片 * 1.4 多绳摩擦式提升机图片 * 1.4提升机部件介绍 * 1.4 本单位1#、2#提升机介绍 * 多绳摩擦式提升机安装、调试 2 第二部分 * 2.1多绳摩擦式提升机安装前要具备的条件 1、完成符合由土建设计单位提供的提升机安装基础图要求的安装基础； 2、准备安装必需的起吊、运输设备； 3、必要的安装工具和测量仪器、量具； 4、必要的电源设备和通讯设备； 5、必需的消耗材料和足够人员。 6、施工方案已审核批准，并进行了技术交底。 7、相应的安全措施及应急预案已审核批准，并进行了安全交底。 * 2.2多绳摩擦式提升机安装程序及要点 目 录 2.2.1 基础验收 2.2.2 垫铁安装 2.2.3 地脚螺栓安装 2.2.4 高强度螺栓安装 2.2.5 主轴与摩擦轮的安装 2.2.6 主轴装置安装 2.2.7 车槽装置安装 2.2.8 制动盘安装 2.2.9 盘型制动器安装 2.2.10 轴端编码器连接轴及轴端齿轮箱的安装 2.2.11 电机转子安装 2.2.12 天轮、导向轮安装 2.2.13 钢丝绳滑动监测装置的安装 2.2.14 液压、润滑站安装 * 2.2.1 基础验收 1、基础的质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，并有验收资料和记录。 2、基础的位置和尺寸应按照基础施工图进行复检（包括主轴装置、制动器、减速机、电机、电机制动器