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订货型生产与计划控制流程 市场部 PMC RD 生产部 PE 采购部 半成品车间 物料仓/成品仓 品控部 会计/财务部 定单 处理 生产 计划 物料需求计划 生产进度进程修正 规格设计 生产前准备 工作探讨 排位安排 生产计划 生产前准备 生产 生产控制 制程管理 成品入仓 工业工程 生产前准备 工作探讨 物料采购预算与计划 采购管理 排序排位 生产 物料入仓 储存管理 品质检查 入仓 成品入仓 品质管理 品质保证 成本会计 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 预测产能 皆不准 生产物料 皆不调 计划实际 全脱节 第四室：生产计划控制概述 生产与计划管理不善警觉 顺口溜 生产烦乱 品失控 物料不准 或不良 一顿饱来 一顿饥 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 第四室：生产计划控制概述 生产计划流程分组互动点评 1、分组根据组长所在公司现状，列出生产计划进度 控制详细流程2、组长自述流程，再由另两个组点评 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 第三室：材料计划与存量管制 安全存量 ?安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平 时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。?安全存量紧急订货所需天数?每天使用量 安全存量VS最高存量VS最低存量 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 安全存量VS最高存量VS最低存量 第三室：材料计划与存量管制 最高存量 ?最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料  （如通用标准物料）允许库存的最高存量。?最高存量=一个生产周期的天数?每天使用量+安 全存量 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 安全存量VS最高存量VS最低存量 第三室：材料计划与存量管制 最低存量 ?最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合 生产所需的物料库存数量的最低界限。?最低存量=购备时间?每天使用量+安全存量 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 物料成本 第三室：材料计划与存量管制 10种物料成本降低途径和操作方法： 1、产品的设计 2、材料、零部件的标准化 3、交期的长短 4、物料价格 5、库存量的大小 6、ABC物料分析法的利用 7、进料的品质 8、搬运和包装的费用 9、管理办法与流程的简洁化 10、呆废料的预防与处理工作 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 存量管制四个核心 ?生产变化引致存量变化 ?何时补充存量 补充多少存量 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 存量管制八功效 1、不断产 2、减少物料备购时间 3、简化运作 4、方便紧急定单 5、协调供应商 6、降低采购成本(价格) 7、控制容易 8、减少采购和运输成本 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 七种情况下存量管制订购： 1、存货型生产 2、少品种多批量经常 性的物料 3、共用性多的物料 4、大宗的物料 5、购备时间长 6、供应源与使用工厂 距离远 7、『ABC管理法』之C 类或B类物料 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 1）直觉判断法2）A-B-C存货价值分类法3）固定比例法 ?紧急采购的前置时间?每天平均耗用量 ?必须在需求稳定且连续的情况才有效 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 安全存量三种设定方法： 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 正本清源 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 安全存量四措施： ?需求的预测：行销?制程的品质：制造/品管/工程?供应商的产能：采购、工程、品管、生物管?供应商的品质：采购、工程、品管?供应商的交货时间：采购、生物管 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 安全存量四措施： MPS和缩短制造前置时间： MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（Master Produciton Schedule)缩短制造的前置时间 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 Masteriel Requirement Plan 安全存量四措施： MRP系统统一输入 工程变更 物料主档 订单 库存量 BOM 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 * 存量管制 第三室：材料计划与存量管制 安全存量四措施： 订购前置时间/订购点 订购前置时间 ?从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调 供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。 订购点 ?订购点=安全存量+订购前置时间被领用量 凝 聚 真 知 ， 协 同 共