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SPC原理 SPC原理 [SPC 原理] 講師: 李冬生 主辦單位:品保處 SPC品質方針 “與眾”心長 “眾志”成誠 “追求”改善 為“民”服務 SPC概念 何謂管制圖 管制圖是一種以實際產品品質與依據過去經驗所判斷的制程能力的管制界限相比較,以時間經過用圖形來表示之. SPC概念 SPC訓練計劃 SPC應用前提 ----制程變羿 制程引起變羿的因素 一般引起變羿的因素大致分為兩種: 一種是偶然的因素, 另一種是羿常的因素.偶然因素,是指由許多微小的因素引起 . 而 每一個因素所引起的變化很微小想要將此種變動減少或去除,是非常不經濟的.羿常因素,引起的變動都很大,對此 類羿常如不立刻采取改善行動,則會發生難以估計的損失.因此迅速的發現羿常并及時采取改善行動,是非常必要且必須的. 制程管制的基本條件 制程能被管制的基本條件 被管制的基本條件是制程一定要在管制狀態下: 管制圖的種類 1.依數據種類不同一般分類為計量值和計數值兩種,具體表現如下: (1)計量值為尺寸,重量,時間,純度,強度等連續數據. (2)計數值為 不良品數,缺點數,次級品數等間斷性數據. 2.管制圖之具體種類 計量值管制圖公式說明 Xbar- R Xbar- σ管制圖 Xmed- R管制圖 X- Rm管制圖 直方圖管制圖 計數值管制圖公式說明 P-管制圖 NP-管制圖 C-管制圖 U-管制圖 制作Xbar-R管制圖所必須的基本步驟: 基本步驟: (1) 搜集數據 (2) 整理數據 (數據分組) (3) 填入記錄表 (4) 計算各組平均值X (5) 計算各組全距比R 制作XBar-R管制圖 3.2 繪制P-chart管制圖之作法, 基本步驟 (1) 搜集數量 (2) 計算各組不良率 (P) P = = (3) 填入記錄表 (4) 計算平均不良率(P) P = = (5) 計算管制界限 中心線 CL = P 管制上限 UCL = P+ √3P(1-P)/n 管制下限 UCL = P - √3P(1-P)/n (6) 繪制管制圖 (7) 調查管制狀態 制作P-Chart管制圖 制程能力解析 何謂制程能力: 制程能力(capability of process)是指各種條件均標準化,制程在統計的管制狀態下所呈現之質與量的能力. 制程能力解析:制程能力解析又稱為制程能力研究,是利用管制圖 ,次數分配圖,直方圖及其他統計方法以決定制程能力的一種系統性工作. 制程能力解析的步驟 a.確定能代表制程的品質特性 b.由制程抽取樣本,測 定其特定性質. c.繪出 統計的形象,計算平均值與 標準差(利用次數分配圖) d.對羿常采取措施,直到滿意的制程 e.計算Cpk 制程能力表示法 (1)平均值以X, X, P或U表示 (2)分散寬度:以6♂, 6 表示 .制程能力之計算公式 1.♂= 2.制程能力(A)=6♂ (X-R) 3.Cp=T/A= =(USL-LSL)/6S 4.Ca=[制程平均值(X)]-中心值/(公差/2)= (X-U) /(T/2) Cpk=minimum of (USL-X0/3s or (x-LSL)/3s 計算Cpk(Capability Process Index) SPC原理 * SPC原理 * SPC原理 SPC簡介 訓練計劃 原理介紹 Cpk應用 SPC品質方針 UCL CL LCL 處于管制狀態 UCL CL LCL 處于非管制狀態 根據管制界限來區別品質之孌動是偶然原因或羿常原因 制程在非管制狀態下 制程分析 ( 專案檢討/ 品管圈) 建立標準 貫徹執行 管制