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企业生产物流的八大浪费 搬运是一种不产生附加价值的动作. 为消除这样的搬运浪费，任何与主生产线分离的所谓离岛作业，应尽其可能并入主生产线内。 合理化布局设计的要点： 1. 辅助生产线的终点,应尽量接近供给对象的主生产产线工序; 2. 充分探讨供应各工序零部件的方法; 3. 研究空卡板﹑包裝箱﹑夹具的返回方法; 4. 沿生产线设置大小适当的零部件暫放场所; 5. 不要忘记在生产线中设置检查工序和修理工序; 6. 确保设备的保养与修理所需空间; 7. 生产线的形状受到产品和场地的制约,可从安裝﹑材料或零部件供应﹑管理方面考虑,采用最为合适的形状. 8.做好仓库平面总体规划，在规定的范围内进行统筹规划、合理安排，最大限度的提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业的费用。 企业生产物流的八大浪费 库存量越大，资金积压越大库存包括：零部件、材料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商订购的在途原材料及零部件已发货的在途成品 企业生产物流的八大浪费 库存的危害主要表现在 1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费。 2、使先进先出的作业困难。　　 3、损失利息及管理费用。 4、物品的价值会减低，变成呆滞品。　　 5、占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。 6、设备能力及人员需求的误判。 7、隐藏不良品损失。 8、隐藏