公司工厂精益化制造与管理.pptx

企业精益化制造与管理;制造的真谛 勿忘初心 铸就匠心;一、制造业转型升级的三大迷局;;清洁化生产 （环境成本上升）;1）模块式生产方式的巨大浪费--WIP多、L/T长、品质风险高;案例分享： 现状价值流图（VSM）;;;A、如遇机种切换必须等到所有工序全部完成才能切换 B、生产线上所有的部品、半成品以及成品必须完全清除 C、生产线上所有的相关工艺资料、作业指导书、样品以及限度样品必须更换 D、生产线上所有的专用设备、治工具以及辅助工具必须更换;;①高信赖性 产品高品质，设备极少故障;前有狼：高端制造业回流 后有虎：低端制造业外流 中间一窝小老鼠：行业恶性竞争;; 所谓的“互联网思维” 互联网+ 风大了，猪都可以飞起来 德国完全没有“互联网思维”的说法 思索：+互联网更为正确！ 造物：与其 互联网+，不如 +物联网（Cyber Physics System）+大数据循环+云计算处理 所谓的“阿米巴经营” 所谓的“智能制造”;单纯的自动化设备、甚至机器人只是完成指定的动作，并没有实现与管理信息系统的实时数据交换，因此无法制定“决策”，不能称之为“智能化”;虽然利用信息系统实现了“数字化”，但从整体的流程分析，仍然是传统的生产方式，存在巨大的“浪费”，价值流十分“低效”,十分不精益!;;近年来，中国众多企业家或管理精英爱走“捷径”、推崇“神器式思维”，其实是“急功近利”、缺乏“工匠精神”； 浮躁的制造：传统的用语既OUT也LOW，众多流行词汇风起云涌； 互联网+（风大了，猪都飞得起来） 生态 情怀（我们为发烧而生） 梦想（让我们为梦想窒息） 弯道超车 套路 市值N千亿 财务功利主义 众多“面子工程”、“形象工程”与“政绩工程”也就不足为奇了！;一、制造业转型升级的三大迷局;;排名;为中国企业进军世界500强欢呼的背后？;苹果公司很挣钱大家都知道，一直以来iPhone都是这家公司最大的利润来源。近日外媒报道，去年全球智能机市场的总营业利润为537亿美元。其中，苹果去年的营业利润为449亿美元，占比高达79.2%；三星为83亿美元，占比为14.6%。 苹果靠卖手机去年纯赚3103亿，OPPO华为被迫只有喝汤的份 这意味着，??管华为、OPPO以及vivo已跃居全球前五大智能机制造商行列，但是由于他们所销售的大部分都是利润微薄的低端机，三家中国手机制造商去年在全球智能机利润中的总占比，不到5%。;;;级别;一、制造业转型升级的三大迷局;;“客户原点”的价值观 彻底抛弃“绩效与财务功利主义” “消除全流程浪费、节流增效”的经营战略 以人为本、尊重个人、智慧创造 持续改进、追求完美的变革意识 争当“乌龟”、不做“兔子”;致敬丰田的“革命性变革”--TNGA;客户原点、服务至上;;价值只能由最终的用户认定，而非股东或财务报告决定 价值只有由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品或服务来表达时才能体现 案例分享：商品开发企划书A 从“制造”到“智造”： 品质 价格 交货日期 售前与售后服务 个性化、定制化;任何制造型的企业中，【现场】是可以直接创造附加价值（利润）的唯一场所，被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责，也是提升企业【核心竞争力】的关键。 思索：市场板块（Marketing）、研发板块（DesignTechnology）与制造板块（Production）的定位？（产销研一体化组织） ; 价值流2）：不产生附加价值的七大浪费+N;Muda;（1）交付周期（Lead Time）与价值创造率;奉献点滴智慧、创造双赢价值、展现人文情怀 公司内部 初级：合理化建议活动（改善提案） 中级：改善小组活动（QCC） 高级：专项攻关活动 公司外部 供应链改善活动（SCM） 价值链管理（VCM）;合理化建议;某陶瓷企业合理化建议活动;序号;张榜宣传;精灵皮匠组;泰 山 队;某企业现场精益改善实践半年期成果 --跨越“成本中心”、创建“利润中心” ;向“成本功利主义”说“NO” 单元式“成本中心”管理费用与单元式“利润中心”表彰与激励节约 --考核与激励 成本=短期花钱？中长期投资？--小抠门与大浪费 直接成本（财务成本）与间接成本（隐性成本）--小芝麻与大西瓜;精明的花钱;成功感、荣誉感、愉悦感;;库存乃万恶之源？;隐性成本的４大危害 无法精确计算 无法提供财务报表 无法直接看见、熟视无睹、习以为常 无法通过“行政命令”有效低减 ;案例分享：销售/生产/采购计划的联动----PSI综合计划体系;销售、采购与生产运作的联动规则;滚动PSI计划（Rolling PSI）;Rolling PSI计划表;Rolling PSI定