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煤矿井下采矿生产技术及实际的应用分析 　　【摘 要】随着自然环境的恶化和自然资源的匮乏，合理开采自然资源成为当今人们热议的话题之一。煤碳作为人类社会生产生活的主要能量来源，不仅利用空间大，而且储存量也很大，我国作为煤矿资源消耗大国，煤矿开采量居世界前列，这就为我国的煤矿井下采矿生产技术提出了更高的要求。本文将详细阐述煤矿井下采矿生产技术，并在此基础上进行总结分析，以期促进煤矿井下采矿生产技术水平的提高。 　　【关键词】煤矿；井下采矿；生产技术；实际应用 　　煤矿井下采矿生产技术及相应的采矿方法深刻地影响着我国的煤矿产量、采矿效率和生产安全，如果煤矿井下采矿生产技术选择方法不当，就会严重影响井下采矿作业的顺利进行，并对井下采矿人员的生命安全造成重大威胁。因此，煤矿开采企业应当根据自身的发展情况选择科学合理的井下采矿方法和生产技术，确保采矿作业的高效、顺利进行。为更加直观地展现煤矿井下采矿生产技术，本文将以某煤矿工程为分析案例进行深入分析。 　　1 煤矿井下采矿生产方法概述 　　在煤矿井下采矿作业中，为了提高煤矿井的生产效率，需要采用高度集约化的开采技术，并相应的引进配套设备，为井下采矿作业的安全、高效进行奠定基础。如果待开采的煤矿具有硬煤层、浅埋深、硬顶板的特点，应当针对性的采取不同的煤层处理技术，例如在开采倾斜薄煤层时，应当选择体积小、功率大的刨煤机进行采煤作业。可见，井下采矿的安全、高效离不开机械化作业，需要利用各种高产的机械化设备来提高采煤效率。在加固矿井围岩时要用到支架设备，并利用监控设备来实现支护质量的动态监控，根据监控信息了解矿井和采煤机的实际情况，如果出现支护不合理的现象，需要利用电液控制阀组来操控支架。煤矿井下采矿生产方法和合理性与科学性不仅取决于生产工艺的先进性，更取决于生产设备选择的合理性，在确定开采方法之后，需要根据开采位置的实际情况，选择最合理的开采设备，才能形成一个良好的开采保障系统，从而达到开采目的。 　　2 某煤矿井下采矿生产情况分析 　　某煤矿工程共有25个勘探油田，总长度为250km，截止到目前累积采矿总量已达到98.5×108t，含有各种优质煤矿资源。经过实地勘测，发现10-20层为可开采层，平均厚度为28.6m，25-50层为含煤层，地质构造相对复杂，混合有大量的泥岩、细砂岩、泥质粉砂岩等多种土质。整个可开采的土层共分为三个部分：上煤组、中煤组、下煤组，其中，上煤组的土质最为稳定，而且土层厚度均匀，中煤组则以薄煤层为主，在土层厚度与层数变化方面不如上煤组稳定，下煤组土层中含有大量的泥岩和粉砂岩，土层厚度不够稳定。 　　3 煤矿井下采矿生产技术实际应用分析 　　井下煤层是地质灾害的多发区域，单一的工作面处理技术已不能达到顺利生产的目的，为了确保采煤作业的安全、高效进行，需要综合采取多种开采技术。根据上述案例的实际情况，结合当前煤矿井下采矿作业中普遍存在的问题，本文将深入分析井下采矿生产技术及其实际应用。 　　3.1 井下煤层开采技术 　　（1）长壁后退式开采技术 　　在井下采矿作业过程中，如果发现作业区域后方存在大面积的采空区，且有坍塌或倾斜的危险，为了及时避免坍塌事故的发生，可以采用沿着开采方向的长壁后退式开采方法。此种开采技术的具体方法为在开采位置下面修筑台阶形状的工作面，并一直沿着开采方向向下延伸工作面，遇到瓦斯含量高的矿区，可以采用相近的多工作面协调后退式开采技术，这种方法可以有效的治理瓦斯难题。 　　（2）带条法开采技术 　　在上述案例中，该煤矿井下采矿存在覆岩危险区域，采用带条法开采技术，不仅可以有效的控制地表沉陷，而且还可以对开采区域的部分压煤进行回收利用，其具体方法为在覆岩层设置一个条带的煤柱作为支撑，便于协同开采，在瓦斯较高的区域还可以提高掘进率，实现煤矿井下开采的规模化作业。 　　（3）充填法开采技术 　　在一些容易发生地表沉降的区域可以采用充填法开采技术，这种开采技术的具有就地取材的优势，促进煤矿资源回收率的提高，同时也是带条法开采技术的补充措施。具体操作方法为根据井下采矿作业的实际情况和勘测数据，将开采出来的砂石重新回填到被采空的区域，可降低煤矿地表沉降系数，提高生产安全性。 　　3.2 工作面保水开采技术 　　在井下采矿作业过程中，经常会出现矿井涌水的情况，为此，工作面作业时应当采用保水开采技术，做好水源排泄工作和补给工作，避免对井巷和开采层造成严重的破坏。 　　（1）综合机械开采技术 　　综合机械开采技术又称为长壁综合机械开采技术，是将隔水层设置在开采层下沉位置的一种开采方法，能够确保开采弯曲下沉位置的稳定性。采用这种开采技术时，在开采区域需要借助大采高液压支架来完成，这样可以大幅度的提高工作面的稳定性和作业安全性。