必修8管理技巧--班组计划跟目标管理.pptVIP

* * * * * 很多不成功的重要原因之一就因为目标定的模棱两可，或没有将目标有效的传达给相关成员。 * * 总之，无论是制定团队的工作目标，还是员工的绩效目标，都必须符合上述原则，五个原则缺一不可。 制定的过程也是对部门或科室先期的工作掌控能力提升的过程，完成计划的过程也就是对自己现代化管理能力历练和实践的过程。 * 每项目标中还应包括如下一些子目标：如数量因素目标、质量因素目标、时限因素目标和成本因素目标等几方面的内容。这四方面的内容应该可以构成本项目标的基本框架，并且可以清晰阐述目标的概况。这些目标因素之间应该是协调和均衡的，是一个相对中性的指标体系，因为有时指标制定的高低，可能会影响最终目标的完成结果。比如，成本指标制定的太高，虽然在实际工作中节约了大量的成本，但由于计划结果与最终目标偏离的失准确性，给质量、安全等带来巨大隐患，甚至造成顾客的不满和抱怨，给公司预算及资金调配工作带来了不利，最终间接地影响了部门目标和企业目标的实现。例如：要求运输物流部门过多降低成本，如果过多间除了人员和运输工具，对突然增加的顾客需求就无法满足，最终导致顾客抱怨。除了上述四个方面之外，生产中还应该越来越强调安全目标、环境目标、人力资源目标和团队建设目标。 * * * （下面我们介绍一个工具） * 上图是一个出版一本图书的计划，其中纵轴是工作流程，横轴代表四个月份。该图一目了然地表示出每项工作的实际进度和要求完成的时间。 * 图1是改造项目中的所有重要活动内容。图2是在图1的基础上画出的。从图中可以看出，如果一切按计划进行的话，整个项目的完成需耗时21周。这个时间是从关键路线算出来的：开始——A——C——D——G——H——J——K——结束。这条关键路线上的任何延误都会影响这个计划的完成。而下面的路线对整个计划没有什么影响。如果你想缩短整个活动的时间，就必须想办法缩短关键路线上的时间。 当然这个计划在安排的时候还应当考虑紧前事件。 * 【小结】 目标管理强调个人目标、班组目标和企业目标的统一，强调个人、班组的利益同企业利益的融合。它采用员工自我管理的方式，上级通过分权和授权来实施例外控制。它根据上下级结合制定的评价标准由员工自我评价工作成果并做出相应改进。 * * （2）成本管理的意义 利润的来源在哪里？简单的说，利润就是商品销售价格减去成本后的所得。如果要获得较高的利润，只有两种办法---提高产品价格或降低成本。一般商品的价格，在市场和行业制约条件下，只能定在合理的水平，不可能无限制的提高，所以，成本的高低就决定了利润的多少。长期以来，我们的管理大部分是比较粗放的，所以在工作现在常常出现这样一些“怪现象”：搞维修，明明对一个小配件进行更换或焊接即可的事情，为了图省事，偏偏要将整个线路板换掉；在办公室，有人和亲朋好友大“煲”电话粥；自从电脑走进办公室后，不仅没有实现无纸化办公，电脑反而成了一台“吃纸”的老虎，很多企业在运营中从来不把折旧打入成本。现在绩效考核越来越多地和成本控制紧密地联系到一起，因此管理者们发现：只有自己当家才更加体会到过日子的艰辛，因为不当家不知柴米贵。 * （三）要坚决杜绝现场的十六种浪费！ 　　精益生产方式中对浪费的定义是：在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费。丰田在工作方法中曾总结道：必须做的工作在必要的时间去做，以避免生产过来能够的浪费，避免库存的浪费。在此我们共列举了较有共性的十六种浪费现象，希望能够使大家足够的警醒。这十六种浪费现象不是每个企业都存在，但一定有企业比这更多，这就是需要我们不断发现和改进的地方。 浪费之二：搬运的浪费 　　许多人没有认识到搬运是一种无效的动作，所以大多数人默认它的存在，而不设法消除它。有些人想到用输送带的方式来克服，这种方式仅仅是花钱减少了体力消耗，但搬运本身的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来。搬运的浪费还不仅仅是人员、体力、设备等消耗的浪费，还包含着放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。 浪费之三：不良品的浪费 　　产品制造过程中，不良品的产生，会造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。防止不良品产生的关键是第一次要做正确，尽管实施起来不是很容易。精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消除、减少一切非增值活动，包括检验、搬运和等待等造成的浪费外，还要追求“零返修率”，必须每个产品一次做好。精益生产方式，能及早发现不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。 浪费之四：动作的浪费 　要达到同样的作业目的，会有不同的动作，哪些动作必要，那些不必要？是不是要拿上、拿下如此频繁？是不是必须要有反转的动作、步行的