某大厦地下室外墙裂缝处理的方案的研究.docVIP

某大厦地下室外墙裂缝处理的方案的研究.doc

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某大厦地下室外墙裂缝处理的方案的研究

某大厦地下室外墙裂缝处理的方案的研究   某大厦工程地下室两层,局部三层,地下室外墙全长510米。砼浇筑工期48天。浇筑2天以后开始拆除模板,10天后基本结束。期间发现地下室外墙普遍存在裂缝问题。   1.裂缝的特点   裂缝出现的时间早,一般在拆模后1~2天出现。随着时间的推移裂缝会发展、数量也有增加,但裂缝宽度加大不多。裂缝具有规律性。绝大部分为竖向裂缝,裂缝的长度接近墙的高度,两端逐渐变细而消失。裂缝多出现在墙的中部,两端较少。裂缝出现较多宽度大小不一,超过0.3mm的裂缝极少见,大多数裂缝宽度在0.05~0.3mm之间。   2.裂缝产生的原因   2.1施工原因   地下室施工期间,时值严冬,浇筑砼前未充分湿润模板,砼表面水分被模板吸收且得不到补充,引起砼塑性收缩,产生裂缝。为保证砼的可泵性,施工中选用较小粒径的粗骨料、增大砂率、用水量增加,坍落度过大,从而增大了砼收缩。   2.2设计原因   《砼结构设计规范》(GB50010-2002)中规定:现浇钢筋砼地下室墙伸缩缝最大间距为20m(露天)~30m(室内或土中),但本工程地下室外墙长度分均大于规范规定。地下室外墙是一种薄而长的构件,其对温度,湿度的变化比较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。   2.3施工温差过大   温差过大会使砼产生不均匀的温度应力,这是引起砼墙产生裂缝的重要原因,主要包括砼内外温差大、日照下砼阴阳面的温差、气候突变等方面的影响。   3.处理方案   3.1表面涂抹法   用于宽度0.10mm的裂缝修补。材料选用环氧树脂液。施工工艺如下:(1)基层处理用钢丝刷、角磨机、砂轮(砂纸)等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,用吹风机将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质。   (2)涂刷环氧树脂液   待处理面干燥后,用毛刷反复涂刷环氧树脂液,一般每隔3—5min涂刷一次,直至涂层厚度达到1mm左右为止。环氧树脂液类不仅粘结性能好,而且渗透能力很强,能深入到墙体内部。国内外曾报道使用该种处理方法环氧树脂液渗入深度可达16—84mm,能有效防止水的渗透。   3.2表面涂刷加玻璃丝布法   用于宽度0.1~0.3mm裂缝的处理,材料为环氧树脂和玻璃丝布。   (1)环氧树脂   环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在裂缝处,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到修补裂缝目的。环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂T31。为降低环氧树脂的黏度,必须用丙酮稀释剂稀释。   (2)玻璃丝布   采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。   施工工艺如下:基层清理—→涂布底胶—→.铺贴玻璃丝布—→修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护   (1)基层清理   裂缝两边20cm混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用环氧树脂腻子进行修复。用钢丝刷、角磨机、砂轮(砂纸)等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物。用吹风机将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质。   (4)涂布底胶   底胶是双组分、低粘度、高渗透性环氧类胶粘剂。对混凝土有优良的封闭性及粘接力,保证混凝土结构与玻璃丝布复合体系之间的最大应力传递,尤其适合用于标号较低、多毛细孔的混凝土基面。使用方法:树脂材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。将树脂与树脂固化剂及稀料按3:1:0.25配比混合,充分搅拌均匀,放置5-10min熟化,然后用毛刷将配好的树脂刷于裂缝处,宽度为裂缝两边各80mm,涂刷树脂前基面应保证干燥、清洁。底胶适合使用温度为-5℃~40℃,施工温度较低时在配比范围内可略增加固化剂用量。底胶的用量随混凝土的疏松程度而变化。疏松的基面,有时可能需涂刷两遍以上,直至封闭基面。底胶涂刷后方可进行下道工序。   (3)铺贴玻璃丝布   先均匀涂刷一层树脂,随即铺贴宽度为150mm玻璃纤维布,必须贴实,一定要均匀的铺贴在裂缝两边,用毛刷或油灰刀赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满。铺贴后,应检查铺贴的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。铺贴时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。   (4)玻璃纤维铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。   3.3灌浆法   用于宽度0.3mm的裂缝修补,设备选用YJ-自动压力灌浆器、YJ-自动压力灌浆器是

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