某燃气电厂启停过程厂用电优化的项目实施的探讨.docVIP

某燃气电厂启停过程厂用电优化的项目实施的探讨 　　摘要：文章针对某燃气电厂启停过程厂用电优化项目实施过程进行论述，阐述该项目实施的目的和项目预期效果，确定项目完成依托的技术路线和优化内容，细化项目实施步骤，编制项目技术方案和调试方案，落实项目实施关键环节，完成项目闭环控制，在有效实现项目预期效果的同时确保项目实施过程的可控、在控，保证机组和系统的安全、可靠。 　　摘要：燃气电厂；启停过程；厂用电优化项目；燃气机组；电力系统 文献标识码：A 　　中图分类号：TM611 文章编号：1009-2374（2015）33-0022-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.33.012 　　某燃气电厂机组主机设备是进口设备，控制系统随主机设备统一采购，控制逻辑设计和编程均由设备厂家实施完成。该厂商业运行时间接近八年，运行人员积累了一定的运行经验，对生产流程优化、厂用电率降低以及提高机组自动化程度提出了更高的要求，在这种背景下，该厂决定通过科技攻关活动，对燃气机组启停过程顺序控制做出调整，以通过优化机组运行方式降低整厂能耗。 　　1 明确项目技术路线和优化内容 　　在决定调整机组启停过程辅机运行时间和在机组启停顺序步序以达到降低厂用电率的目的后，通过何种方式进行优化、优化范围涉及哪些辅机以及如何有效设立保证机组和系统安全运行的临界点就成为该项目实施的主要技术壁垒。在项目小组论证时，初步设立吸收外部同类型机组良好的改造经验、挖掘本厂生产人员良好的实践经验和技术潜力作为本项目实施的技术依托。对于项目优化内容，在将高电压大功率电气设备作为首选目标后，项目小组决定待调研结束后根据考察结果再进一步明确工作对象和修改细节。 　　2 技术方案的确定 　　在确定以外部同类型机组良好的改造经验作为燃气机组厂用电优化研究项目的打破技术壁垒的主要技术支撑点，项目组选取了四家同类型机组进行业务考察，其中有同期投入商业运行的两家同型号燃气蒸汽联合循环机组、一家投入商业运行较晚的同厂家改进型燃气蒸汽联合循环机组以及一家其他厂家生产的同等级燃气蒸汽联合循环机组，以期建立横向、纵向对比关系，掌握更多运行中积累的工作经验以及不同系列机组在提高机组经济性方面良好实践的目的。而在实际考察中了解到以上各厂没有通过调整各辅机启停顺序和运行步序以达到降低厂用电率和提高机组自动化程度的类似改造项目，但对于如何提高机组经济性所考察的各厂还是给出了诸多宝贵的经验和建议。在没有成熟的经验可以作为项目实施的技术支撑的情况下，项目组将收集到有关于机组运行优化经验同本厂运行经验相结合，明确了从以下三个方向完成本次优化： 　　2.1 将耗能较高的辅机设备作为重点实施对象 　　将耗能较高的循环水泵、燃机罩壳风机等辅机设备列为本次项目重点实施对象，通过保证机组安全前提条件下调整以上辅机的启停时间作为修改内容。以循环水泵为例，利用机组启动初期对于冷却水量要求不大的前提下，由380V开式水泵代替6kV循环水泵工作，利用开式冷却水系统替代循环水的冷却功能，可以将循环水泵的启动时间推迟约1小时，对于降低厂用电率作用显著。同时设置开式冷却水向循环水注水过程排空确认，可以降低循环水系统管道内部水带空气运行影响冷却的效果。 　　2.2 将需要逻辑优化的设备作为项目实施对象 　　由于该厂前期完成的某些节能改造项目，如中压给水泵、凝结水泵实施变频改造后未对系统顺控逻辑全面优化，造成机组启动过程中需要手动完成这些设备和系统的启停操作，不仅经济性差，同时可能由于运行人员不当操作造成系统和设备的损伤，通过本次项目可以提高这些系统启停过程的自动化程度的设备也列为实施对象，修改内容以提高对于机组启停过程自动化程度的响应。在本项目中，增加变频设备投入情况、运行状态判别条件后，自动投入变频控制以及预选备用泵的联锁，可以有效降低运行人员操作强度，减少运行人员不当操作的危害。 　　2.3 将系统设计存在隐患的设备作为项目实施对象 　　将原设计中不符合运行实际情况的项目列为优化项目，如在机组启动过程中启动汽轮机时首先启动真空泵以建立汽轮机真空，后投入汽轮机轴封系统，这种设计在汽轮机冷态启动时符合运行需求，但在汽轮机处于暖态和热态时，可能造成冷空气通过轴封进入热汽轮机，引起汽轮机内部金属产生热应力损伤，影响机组安全运行。考虑到该厂燃气-蒸汽联合循环机组为了达到调峰运行的目的，通过增加汽轮机状态判断的边际条件，以决定真空系统和轴封系统投入先后顺序实现提高机组运行安全性的需求。另外，将高压主汽管线疏水、低压主汽管线疏水、冷再管线疏水和热再管线疏水顺控投入顺序提前，以提高机组暖管效率并降低机组水冲击的可能。在确定项目实施对象和优化方向后，通过召开技术评审会的形式，落实项目技术方案，确