工厂精益制造改善案例报告.ppt

2903W品质改善推进计划 阶段 内容 进程 Plan 计划 小组成立 3月7日 Plan 计划 选定问题 3月7日 Do 实施 把握现况 3月7日 Do 实施 对策思考 3月7日 Do 实施 最佳方案 3月8日 Do 实施 对策实施 3月9日-6月23日 Check 确认 效果确认 日别统计通报 周别报告 Action 处理 标准化 6月24日　 Action 处理 书面报告 6月30日 日期 0213 0214 0215 0216 0217 0220 0221 0301 0302 0303 合计： 生产数 150 240 420 440 290 320 160 330 211 274 2835 不良数 22 63 99 105 42 37 20 33 22 25 468 不良率 14.7% 26.3% 23.6% 23.9% 14.5% 11.6% 12.5% 10.0% 10.4% 9.1% 16.5% 现状把握 2903W工程现况不良率 TOP6占70% 区分 不良内容 不良数 不良率 不良占有率 1 灯色不对 109 3.8% 22.4% 2 间隙大 66 2.3% 13.6% 3 不通电 52 1.8% 10.7% 4 显示110 37 1.3% 7.6% 5 漏打螺丝 37 1.3% 7.6% 6 划伤 37 1.3% 7.6% 现状把握 2903W工程现况不良分析 问题点 灯色不对 工序 插座、微动开关的插线 改善人员 徐军翔 完成日期 改善前 改善后 不良分析： -- PIN过长加工造成碰伤 -- 组装时线路板受损 改善对策： - 2903W UI板有开槽，PIN脚不要加工；按标准作业. - 确定制作检查工装（0313申请） 改善效果 取消剪脚作业减少碰伤，增加检查工装防止不良流出。 改善案例-1 问题点 间隙大 工序 外观检查 改善人员 邵杨阳/石夕阳 完成日期 3月10日 改善前 改善后 不良分析： 注塑来料尺寸小不良造成间隙大 -技术要求尺寸变更，验证流程未遵守 -来料未按图纸检验判定—尺寸项目漏检 改善对策： -变更时要求供应商在外箱做首批变更标识 -2903W注塑件来料尺寸重点检查 -要求供应商提供尺寸检测报告，来料时进行确认 改善效果 增加“变更首批”标签，进行区分管理，来料时重点确认变更内容。 改善案例-2 问题点 不通电 工序 电线焊接 改善人员 徐军翔/刘小平 完成日期 改善前 改善后 不良分析： AC电线焊接错误， 焊接时压到线材皮 12伏电源线容易脱落—线材短无卡扣 改善对策： —增加检测工装 —增加检测工装 — 与技术检讨增加线材卡扣（0313） 改善效果 增加检测工装防止AC电线焊错位、压到线材皮的不良流出； 改善案例-3 问题点 显示110/011 工序 综合测试 改善人员 石夕阳 完成日期 2017年3月10 改善前 改善后 不良分析： - 排线套管硬，受机壳压力导致接触不良 改善对策： - 排线套管长度缩短 改善效果 排线套管长度缩短，减少机壳压力导致接触不良。 改善案例-4 改善对策实施确认 NO 问题点 改善内容 责任人 计划 日期 完成 现况 备注 01 作业碰伤—PIN过长要加工 2903W UI板有开槽，PIN脚不要加工；形成标准化作业. 石夕阳 3月9日 完 02 线路板受损 申请制作检查工装 徐军翔 3月13日 进 03 技术要求尺寸变更，验证流程未遵守 变更时要求供应商在外箱做首批变更标识 邵杨阳 3月10日 完 04 来料尺寸项目漏检 2903W注塑件来料尺寸重点检查 石夕阳 3月9日 完 05 来料尺寸项目漏检 要求供应商提供尺寸检测报告，来料时进行确认 石夕阳 3月10日 完 06 AC电线焊接错误 增加检测工装 徐军翔 3月10日 完 07 焊接时压到线材皮 增加检测工装 徐军翔 3月10日 完 08 12伏电源线容易脱落—线材短无卡扣 增加线材卡扣检讨 刘小平 3月13日 进 09 排线套管硬，受机壳压力导致接触不良 排线套管长度缩短 石夕阳 3月10日 完 三、预留工作计划内容 所属部门 品质部 项目组 品质革新 状态范例 合格(2分) 一般(1分) 未完成(0分) 指 导 鸿科谭吉立 项目组长 刘小平 完成期间 2017年03月13日-03月31日 计划项目与说明 输出 负责人 完成日期 完成状态 精益品质预留作业： 1 2903W作业指导书按实际作业岗位重新编写，发行。 作业指导书 刘小平 3月21日 2 2903W工程全检不良改善案 措施实施跟进，每周二前更新通报 改善报告 石夕阳 3月21日 3 2903W工程全检不良改善案 效果每日确认，单一不良超3%时， 重新检讨对策或加入到课题中改善 改善报告 刘小平