框架结构滑模施工工艺技术的探讨.docVIP

框架结构滑模施工工艺技术的探讨 　　摘要：滑模施工技术具有机械化程度高、场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著等优点，其改善了施工条件、减少了劳动强度、加快了施工进度、节约了资源，在民用与工业建筑等领域被广泛使用。本文对这一施工技术在框架结构中的应用进行了阐述。 　　 关键词：框架结构；框架梁；吊筋；混凝土 　　Abstract: the construction technology of the sliding mode with high mechanization degree, the ground takes up less, structure integrity, strong anti-seismic performance good, safe operations for security, environmental and economic comprehensive benefit is remarkable advantages, such as its improved the construction condition, reduce labor intensity, speed up the construction progress, economize resources, in civil and industrial buildings, etc is widely used. In this paper, the construction technology in the frame structure of application is discussed in this paper. 　　Keywords: frame structure; Frame beams; Crane muscle; concrete 　　 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　 一、 引言 　　 目前，滑模施工技术主要应用于工业筒仓施工中，但高层建筑主体结构通常层数较多，且竖向结构布置变化不大，特别是进入标准层后，结构施工工艺重复较多，可尽量采用滑模施工。 　　 二、滑模装置基本构造 　　 滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统及施工精度控制系统等部分组成。模板系统包括模板、围圈、提升架等。操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架及某些增设的辅助平台等。液压提升系统包括液压千厅顶、液压控制台、油路和支承杆等。精度控制系统包括对中线锤、油路分控等。 　　 因框架墙体滑升原理与一般筒仓壁滑升技术特征基本相同，本文只讨论框架结构中的梁、柱等构件的滑升技术。其次楼板的施工方法主要有逐层空滑楼板并进施工法、先滑墙体楼板跟进施工法和先滑墙体楼板降模施工法等。 　　 三、框架结构滑模 　　 框架结构主要由梁、柱及楼板等部分组成，在梁的部位没有墙壁，因此，与一般墙壁结构滑模方式相比，其千斤顶的布置及梁底脱空部位的处理均有一定的特殊性。 　　 一）、千斤顶的布置 　　 千斤顶应尽可能在柱内布置，这样可避免支撑杆的脱空加固，又可使液压管路系统简化，有利于实现自动控制。 　　 对于集中在柱顶的千斤顶，除按照一般方法布置外，可在支撑杆上布置2~3台成串重叠使用，以减少支承杆的用量，尽量少占用柱顶，便于浇灌混凝土等工序的操作。千斤顶成串重叠使用时，为了提高其支承能力，须对支承杆进行适当加固，减少支承杆的自由长度。加固的方法可每隔一定的高度（如25~60cm），用￠12钢筋将支承杆与结构钢筋联接成整体，加固的接触点一律采用焊接固定。加固钢筋在平面上呈剪刀撑状布置。同一柱内同时设置几根支承杆时，亦可采用这种方法对支撑杆进行成组加固。 　　 千斤顶成组使用时，其总承载能力主要取决于支承杆加固后的自由长度，可通过计算确定。一般￠25的A3圆钢支承杆，每隔60cm设置一道加固钢筋时，每根支承杆的使用承载能力提高3.5吨左右，可满足两台HQ-30型液压千斤顶重叠使用的要求。 　　、柱的施工 　　 柱滑模施工时，在梁柱相交处，需设置一块可拆卸的堵头模板，堵头模板依靠其上端的活动角钢，搭接在梁两侧模板的上端，并随模板一起滑升。当模板滑升至梁底标高时，将堵头模板上端的活动角钢拆卸，在临近的柱钢筋上设置一个临时卡具（或焊一段钢筋头），支档在堵头模板的上端，使其不能上升。当梁柱的模板继续滑升并连通一起后，进行梁底支模、绑扎钢筋及浇灌混凝土。待梁柱模板的上端滑升过梁顶时，将已安装好活动角钢的堵头模板安放在梁顶部的混凝土面上，再在临近的柱钢筋上设置一个临时卡具，支档堵头模板使其不能上升，当梁柱模板继续上升时，堵头模板即自行插入梁柱模板之间，