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桥式起重机电气安装技术的探讨 　　摘要：在工矿企业运行中，桥式起重机是非常重要的机械设施，其工作量大、使用频繁，因而，其容易出现多种故障，维修任务繁重，严重影响设备的正常运行。通过科学合理的方式调试桥式起重机，对于降低故障率、提高调试质量有重要作用。 　　桥式起重机是自动化、机械化运用的重要工具，其在港口、工矿、铁路等行业广泛应用。由于起重机体积庞大、结构复杂，必须要重视起重机电气安装与调控技术，全方面提高电气控制质量。 　　1.桥式起重机电气安装技术 　　安装电气设备之前，必须全面检查电阻器、电气设备等性能，检查配件的齐全性以及机械固定的牢固性。全面核对电气设备的安装部位、尺寸、管线与方向，各项指标均与设备技术标准相吻合。基本在机械设备的安装工作结束之后，才可以进行电气设备安装。 　　结合桥式起重机的电气平面图，将所有的设备与器件安装完毕，对于电阻器、控制屏较重设备需要在型钢上面安装，需要通过紧固螺栓加强与型钢固定，不能通过焊接方式进行，保障安装牢固性。允许控制屏垂直度在1.5%内浮动。沿着平行梁方向设置电阻器，电阻器叠装必须小于4箱。如果超过4箱，则需要通过支架方式进行固定。如果超过6箱，必须列一组。正确安装电阻器保护罩，确保其牢固性。使控制屏与电阻器两者之间距离尽可能靠近，从而有效缩短联接导线。牢固安装行程限位开关，保障其动作可靠性。碰撞力度不能过大，以防损坏。安装控制器的位置，必须便于日常操作与维护。保障操作手轮或手柄高度，便于监视与操作，同时，保持机构运行方向与操作方向的一致性。确定撞杆装设及其尺寸，保证行程限位开关可靠动作。保障灯具配件的牢固悬挂以及配件齐全，运行时不能产生剧烈摆动。牢固安装变压器，保障其良好绝缘性。 　　2. 桥式起重机电气调试技术 　　2.1调试电气设备 　　在调试电气设备之前，需要对电气设备以及盘柜进行一般性检查与清扫。检查元器件规则与设计图纸是否相吻合、电器元件的接线、安装是否牢固以及各种元器件的完好性。按照设计定值校验仪表数值。按照GB50150-2006相关要求以及线路与生产厂家技术标准，检验降压变压器、控制器、电动机等性能。对回路界限系统进行校正，保障接线部位良好的接触性能。检查电阻器的电阻值是否与标准相吻合，检查接线是否正确。与此同时，按照动作标准，合理调整限位开关其动作角度与限位开关。 　　2.2回路模拟试验 　　对所有接线进行全面校对，保障接线的良好接触与正确性。按照GB50150 2006相关要求以及线路与生产厂家技术标准测试回路绝缘性能。检查控制器、开关、紧急停止按钮的灵活运行。接通回路电源之后，检查回路动作是否与标准相吻合。保障声光报警的清晰、正确、可靠。对于过载、超速、电流等进行模拟，全面检查保障装置各个动作的可靠性。 　　3.桥式起重机运转 　　在进行桥式起重机运转试验之前，必须做好润滑与检验工作，并清理现场人员。第一，小车运行。进行二次回路通电，主回路不送电，检查元器件动作是否有效运转。动作正常运转之后，送回主电源，检查运行方向，保障正反两方向运行无异常之后，进行三次来回运行，检查限位动作的正确性。第二，打车运行。进行二次回路通电，主回路不送电，检查元器件动作是否有效运转。动作正常运转之后，送回主电源。为了预防大车不同步运行，只连接一台电源线，检查运行方向，并调试其他电机运行方向。保障正反两方向运行无异常之后，进行三次来回运行，检查限位动作的正确性。第三，起升机构运转。进行二次回路通电，主回路不送电，检查元器件动作是否有效运转。动作正常运转之后，送回主电源。松开螺旋限位，以不影响其正常运行为标准。检查机械运行方向，保障正反两方向运行无异常。如果在调试过程中发生异常问题，需要及时终止调试，将问题解决之后，进行下一步骤调试。 　　4.桥式起重机运运作试验 　　4.1空负荷运转 　　在进行桥式起重机空负荷运转之间，必须保障以下几个方面：①起重机运转方向与操作方向的一致性。②将各机构电动机开动，正常运转，大车、小车运行顺利不卡轨。保障各制动器的动作及时、开关可靠。③在电缆导电过程中，需要协调好机构与收放缆速度，同时，满足极限位置标准。④吊钩下放到最低位置，保障卷筒钢丝绳数超过两圈。⑤起重机的缓冲器、防碰撞装置需要可靠固定。 　　4.2静负荷试验 　　在进行静负荷试验时，应该先开启起升结构，空负荷进行具体的升降操作。保障全行程上，小车的往返顺利运行。需进行至少三次这样的空载运转。运转之后，将小车停在悬臂之外，逐渐增加负荷，达到额定负荷之后，进行小车的往复运行，确保各个环节无异常。与此同时，还需要将小车停在悬臂处，起升1.25倍负荷，在离地面200n～n位置停止10分钟以上，保障其不发生失稳情况。卸去负荷，检车起重机的桥架结构，保障桥架无焊缝开