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某热电厂锅炉给水炉水处理新技术试用的探讨
某热电厂锅炉给水炉水处理新技术试用的探讨
【摘要】本文对某公司热电厂锅炉给水、炉水处理在应用新技术方面进行了综合探讨,并针对锅炉的实际运行效果及效益进行了经济分析,对同类型锅炉优化运行和节能、安全环保及采用新技术代替常规处理方面具有一定的借鉴意义。
【关键词】锅炉;给水处理;炉水处理;加药;新型的处理方法
0.前言
工业锅炉是工业系统的心脏,高效运行是企业不断创造更大效益的有效途径,而目前这些系统普遍存在资源和能量的巨大浪费问题。如:锅炉设备和管线的腐蚀、结垢问题,锅炉低浓缩倍数运行导致的热量损耗问题等。因此需要不断寻求先进的技术代替常规的处理方法,即采用新型的处理方法,达到稳定控制给水、炉水和蒸汽品质的目的,同时又能提高浓缩倍数,降低排污,节约能量的浪费,安全环保。
1.概述
某公司热电厂锅炉给水、炉水处理原采用常规的氨水和磷酸盐的处理方式:即给水加氨处理:给水加氨处理的目的是提高给水的PH值,防止产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。给水加氨使用液氨由于产品属于有毒、易挥发、易燃易爆危险化学品,在使用、操作方面不安全、不方便;炉水加磷酸盐,自投产以来一直是在8-9mg/L近上限运行,不仅使药品的消耗增加,而且还会引起下述许多不良后果。因此该热电厂锅炉从2010年5月30日大检修结束后,开始试用新型锅炉水处理剂,采用EWPT-6207(多功能有机PH调节缓蚀剂)代替液氨进行给水PH值调节,采用EWPT-6351(多功能有机聚合阻垢分散剂)代替磷酸三钠进行炉内水处理。药剂换型后,原水汽质量控制指标除碱度、磷酸根不需分析监测外,其他指标控制范围不变;在装置开车正常、给水系统、锅炉负荷趋于平稳后,结合前一生产周期有关水汽指标数据,开始对EWPT-6207和EWPT-6351二种药剂的运行效果进行技术跟踪标定,具体情况如下:
1.1 EWPT-6207应用情况
EWPT-6207的主要功能是中和水中残存的酸性二氧化碳,把锅炉给水PH值调整到规定范围(8.8―9.3),同时在金属表面能形成防腐蚀的单分子保护膜,提高钢铁等金属的腐蚀电位,从而有效抑制水汽系统的腐蚀;评价EWPT-6207的技术效果,主要通过给水PH合格率(稳定率)、凝结水PH值及凝结水含铁量等指标综合分析系统腐蚀控制效果。
1.2 EWPT-6351应用情况
EWPT-6351为多功能有机锅水阻垢分散处理剂,主要作用是抑制水垢生成、分散炉水中各种悬浮杂质、调整锅水PH至规定范围,抑制腐蚀及减少蒸汽夹带以改善蒸汽质量。
1.3 EWPT-6207给水处理剂性质
EWPT-6207 多功能缓蚀剂,这是一种特殊复合有机产品,能将给水PH稳定控制在8.8-9.3之间,防止酸性水质对系统产生的影响,免受氧的腐蚀,提供对锅炉给水系统、锅炉水系统和蒸汽凝结水系统的全面保护。
1.4 EWPT-6351锅水处理剂性质
EWPT-6351锅水处理剂,这是一种含全有机聚合物、高效分散剂和助剂等组成的多功能无磷锅内处理剂。通过发生下列反应,螯合、分散锅水中的硬垢,防止结垢,防止铁、铜等在炉管局总沉积导致的电位腐蚀,同时稳定锅水PH,减少管线、阀门腐蚀问题的产生,可从根本上取代磷酸钠的使用,防止夹带,提高蒸汽品质。
2.试用过程
该锅炉用水为原水经过滤器,去除大的颗粒和悬浮物后,进入阳床和阴床进行除盐处理。中间经除碳器去除CO2,在化学加氨调PH至8.8-9.3。至汽机低脱、高脱除氧器进行热力除氧,除氧水氧含量在7ppb左右。装置锅炉水使用磷酸三钠作为炉内处理剂,使用计量泵连续加入。
试用开始,装置原有加药系统不做改动。
3.试用结果及分析
装置于2010年5月6日开始投加EWPT-6351锅水处理剂和EWPT-6207多功能缓蚀剂。产品开始投加至今,以维持给水、炉水、蒸汽的指标稳定为前提,结合实际工艺情况计算适宜的加药浓度,实际药剂浓度平均值分别为9.5ppm和9.8ppm。试验前后的生产正常、操作平稳,基本上可以真实反映出该药剂的使用效果。
3.1给水pH值
给水PH平均值及合格率是评价EWPT-6207多功能缓蚀剂的重要指标, 从给水分析数据看,药剂换型后,给水ph平均值在9.1左右,在控制腐蚀的最佳范围内,且稳定率高,有利于给水管线的腐蚀控制。
3.2溶解氧含量
溶解氧含量可以直观体现EWPT-6207的除氧性能,EWPT新型水处理药剂中富含的有机除氧剂成分,通过化学方法将热力系统残余的溶解氧进一步清除,加药后,溶解氧数据由加药前的13.2ppb下降至4.2ppb。
3.3蒸汽及凝结水ph
蒸汽及凝结水ph是考核EWPT-6207多功能缓
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