水平井采油工艺教学案例.pptVIP

;不同类型油藏水平井完井方式优选 水平井射孔试油工艺优化技术 合理生产压差和提液时机设计技术 水平井机采优化与管理技术 水平井卡堵水分段采油技术 水平井修井技术 ;三、结论与认识;　　　综合研究分析各种完井方式的适应性及优缺点、实施水平井的具体油藏特征、开发过程中的选择性开采、增产措施等要求，对水平井完井方式进行优选优化。; 针对高含水油藏和低渗透油藏，优选套管射孔完井方式，分段射孔进行生产，最大限度地发挥整个水平段的供液能力，控制边底水油藏含水上升速度。 ; 对疏松砂岩油藏选用精密微孔复合防砂筛管完井方式，配套替浆酸洗工艺，有效控制油井出砂，提高水平井的经济效益。;水平井完井方式优选;水平井完井方式优选;　　　复杂小断块油藏水平井射孔试油工艺的难点： 1）复杂小断块油藏断层多、层内非均质强、边底水活跃、对射孔参数和射孔工艺要求高； 2）油层接触面积大、对于敏感性油藏容易造成油层伤害； 3）长射孔井段射孔容易出现射孔成功率低的问题； 4）起下射孔试油管柱时易发生阻、挂现象。;　 建立适应性解析模型，分析射孔拟表皮和产能比之间的关系，研究射孔参数对产能比的影响程度，导出产能比的关系式，以最佳产能比为目标优化射孔参数。; 用多变量 非线性回归;优化射孔工艺;;井号; 水平井射孔试油工艺优化技术;　　　通过边底水油藏水平井稳态产能和流入动态关系研究、水平井临界产量模型对比研究、油层损害表皮系数对产能及生产压差的影响分析研究，确定出最合理的油井初期生产压差。 ;;　　　通过分析研究和生产实践，摸索出水平井中高含水期合理提液时机，找出提液开采的经济效益最好的含水率，当液量提高时将生产压差控制在一个合理的范围能有效控制地层水锥和出砂。;安丰平1井：优选在含水66％、77％和87％时提液，实践证明：在三个提液阶段，含水并没有出现阶梯性上升，只是略微有所增加，后期基本趋于平缓，达到了提液增油，提高采油速度，提高采收率的目的。;永25平1井：优选含水上升至70％以上时提液，从产量走势上看油量下降的趋势得到有效遏止，后期含水并未上升，取得了较好的效果。;　　　针对多数水平井穿透层系多、断层多、层间差异大、层内非均质严重、边底水活跃等特点，研制了卡堵水分层工具，实现水平井的分层开采。;　　　研制了水平井可取式桥塞，施工简单、安全可靠、封堵效果好，工作压力大（50MPa以上），工作温度可达150℃。 ①对QSB型桥塞及其座封工具、打捞工具进行改进设计，防止起下钻出现阻挂现象； ②桥塞内部增加盲堵，使空心桥塞变为实心，提高了桥塞封堵性能；;③、桥塞总成下部及座封工具的上部都加装螺旋尼龙扶正器，防止下钻过程中对桥塞密封胶皮的磨损； ④、设计了桥塞打捞工具，在打捞工具的上部也加装相同尺寸的螺旋尼龙扶正器，确保打捞施工一次成功。 ;　　　针对部分水平井存在偏磨、油井结蜡严重的特点通过研究形成了以下机采配套技术： 水平井机采优化设计技术 清防蜡工艺技术 自动化监测技术 有效延长了油井的检泵周期，使水平井的维护成本得到了控制。;水平井机采优化设计技术;（3）研究应用了管式加重杆和传重式加重杆，使中和点下移，有效减少抽油杆的失稳弯曲造成的偏磨。; 采用物理法清蜡和定期热洗的办法外，还通过摸索油井的结蜡规律，调整泵挂深??避开结蜡点，收到了明显的防蜡效果。; 利用自动化监测手段了解油井的功况，分析水平井的结蜡规律。;　　　针对水平井出现的卡、落、垢、砂等井下复杂情况，开发了专用修井作业工具，研究应用了水平井冲砂、打捞、套铣等修井工艺，初步形成了水平修井工艺技术。;水平井修井工艺技术;水平井修井工艺技术;2、 水平井冲砂技术;水平井修井工艺技术;三、结论与认识;结论与认识;　　　 江苏油田水平井数量不是很多，应用领域主要为中高渗边底水油藏和低渗油藏；多数水平井生产时间不长，套损等复杂问题还没有充分暴露；水平井水力压裂、酸化解堵、化学堵水、复杂修井工艺研究刚刚起步，因此需要进行更多的研究和储备，不断提高、发展水平井采油工艺。;