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污水中氨氮主要去除的方法综述 　　摘 要：综述了国内外污水氨氮处理中物化法、生物法和生化联合法的原理及进展情况，并指出了各种方法存在的优缺点。指出新型高效的生物脱氮工艺以及简单实用的生化联合工艺是今后研究工作的重点。 　　关键词：氨氮；污水；物理化?W法；生物法 　　中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）08-0024-01 　　废水中氮素存在形式多种，主要有分子态、硝酸盐态、氰化物态等，氨氮是最主要的形式之一。目前，水中氨氮的处理方法主要可分为两大类：物理化学法和生物脱氮法。各处理技术有其自身优缺点，如何依据污水氨氮含量选择适宜的处理方法是工艺成败的关键。本文对现有处理技术进行简要梳理，为污水氨氮脱除工艺选择提供借鉴。 　　1 物理化学法脱氮 　　1.1 吹脱/汽提法 　　吹脱/汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。氨吹脱、汽提是一个传质过程，即在高pH时，使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程。吹脱/气提法除氨氮，工艺流程简单，去除率稳定可达60-95%，氨气可回收制备铵肥或者回用于纯碱母液。但是，由于氨气水中溶解度随温度改变而变化，水温低时往往吹脱效率低，不适合冬季使用且面对低浓度氨氮时效果欠佳。 　　1.2 折点氯化法 　　折点氯化法除氨的机理为Cl2与NH3反应生成无害的氮气逸入大气。加氯比例：M（Cl2）与M（NH3-N）之比为8：l～10：1。当氨氮浓度小于20mg/L时，脱氮率大于90%，pH影响较大，pH高时产生NO3-，低时产生NCl3，将消耗氯，通常控制pH在6-8。一般地，基于该法除氮率高、成本低、反应迅速完全等优点，折点氯化法可废水深度处理。但是，最为基本原料的液氯贮存要求高，反应对pH要求严格，且产生的水需加碱中和，副产物会造成二次污染。 　　1.3 化学沉淀法 　　该法基本原理是向NH4+废水中投加Mg+和PO43-，使之和NH4+生成难溶复盐MgNH4PO4?6H2O（简称MAP）结晶，再通过重力沉淀使MAP，从废水中分离。这样可以避免往废水中带入其它有害离子，而且MgO还起到了一定程度的中和H+的作用，节约了碱的用量。化学沉淀法可以处理各种浓度氨氮废水，与硝化-反硝化法相比，能耗大大节省，反应温度易控制，不受有毒物质的干扰，其产物可用作肥料，进一步降低处理费用。因此，MAP沉淀法是一种具备较高经济可行性的方法，极具开发潜力，但要广泛应用于工业废水处理，尚需继续寻找价廉高效的沉淀剂，同时加大MAP作为肥料的开发力度。 　　值得一提的是，海水中含有大量的镁盐，用海水作为Mg2+镁源成为加速该技术转化的可能手段。例如王文华等[1]利用海水中大量存在的Mg2+，探讨了各因素对氨氮脱除效果的影响发现，最佳反应条件为pH值9.5～10.5，PO43-/NH4+投配比为1.1/1，反应时间为40min，该条件下处理12mg/L氨氮废水，脱氮率可达42.80%。 　　1.4 离子交换法 　　沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐，一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石，此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点，但对于高浓度的氨氮废水，会使树脂再生频繁而造成操作困难，且再生液仍为高浓度氨氮废水，需再处理。 　　1.5 膜分离技术 　　用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法，操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。杨晓奕等[2]采用电渗析法和聚丙烯（PP）中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。此法工艺流程简单、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率90%，回收的硫酸铵浓度在25%左右。运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。用液膜法处理某湿法冶金厂总排放口废水（1000～1200mgNH4+-N/L，pH为6～9），当采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚为表面活性剂用量为4～6%，废水pH调至10～11，乳水比在1：8～1：12，油内比在0.8～1.5，硫酸质量分数为10%，氨氮去除率一次处理可达到97%以上[3]。李红岩等[4]设计了一体化膜生物反应器，对氨氮2000mg/L的原水消化特性跟踪检查，2.0kg/（m3?d）负荷下稳定运行半年以上，脱氮率可达99%，硝化速率稳定在0.36/d左右。 　　2 生物法脱氮 　　目前，国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮，一般包括好氧的硝化和厌氧的反硝化两个阶段。传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。与物理方法相比，生物法脱氮会因为高浓度游离氨或者亚硝酸盐氮而受到抑制，一般适宜较低浓度含氮废水。 　　3 生化联