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水泥稳定碎石基层配合比优化的设计的应用的研究
水泥稳定碎石基层配合比优化的设计的应用的研究
摘要:伴随我国工程建设行业的不断发展与深入,也就对于工程建设的施工质量提出了更高的要求,本文通过对水泥稳定碎石基层配合比的优化是设计以及应用的详细阐释,以期更好的提高水泥施工质量,为全面提高工程质量,确保工程建设的顺利有序发展做出重要努力。
关键词:水泥 稳定 碎石基层 配合比 优化 设计 应用
前言:水泥稳定碎石基层具有良好的力学性能、板体性、水稳性与抗冻性、经济性等优点,在中国高等级公路中得到了广泛的应用。但是水泥稳定碎石基层路用性能并未达到完善的程度,工程实践中出现的问题主要表现为在温度与湿度荷载等外界环境作用下易产生收缩裂缝与疲劳裂缝,由此诱发的其他早期破坏,如唧浆、网裂等,影响了沥青路面的耐久性。已有科研成果表明:振动法可以模拟现场实际碾压工况,基于振动法设计的水泥稳定碎石表现出高强度低水泥剂量、具有优异的抗裂性能等优点,可以有效解决半刚性基层的开裂问题。
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一、水泥稳定碎石优越性分析
水泥稳定碎石结构是近几年道路施工中比较常见的一种施工结构, 属于半刚性结构, 在实际施工当中通常被用于基层结构。水泥稳定碎石结构主要被用于作为混凝土面层下部的承载层, 施工过程中, 使用级配碎石为骨干材料, 同时采用适量胶凝材料辅助充足灰浆体积以使得填充骨料遗留缝隙紧密, 最后使用嵌挤作为其作用的原理, 从而进行更加严密的摊铺和实压。骨料之间的嵌挤结构具有增强其强度的功能, 使用灰浆进行间隙的填充会使其初期强度提高, 对凝结为板梯有较大帮助, 而且抗渗性和抗冻性能也比较好。
二、水泥稳定碎石混合料配合比设计步骤
1、原材料检验及选定
水泥是稳定碎石配合料的主要材料,因此,必须严格控制水泥的相关指标,确保水泥稳定碎石配合料的质量达到施工要求。水泥: 当地可供应P.O32.5 普通硅酸盐水泥,经检验各项技术指标均满足有关规范的要求,可以采用。
砂砾是水泥稳定碎石配合料的又一重要原材料,虽然砂砾所占比重不如水泥,但是砂砾的质量和大小对混合料的影响也比较大。对底基层材料进行筛分试验,筛分级配满足设计要求,可采用。
砂砾的风干含水量,实侧值为0. 26%,在此例计算中砂砾的含水量按零计。确定水泥剂量的掺配范围。现将制备试件所需的基本参数计算如下: 配制5% 水泥剂量一个试件所需的各种原材料数量: m = ρd × V × ( 1 + w0) × K = 2. 20 ×2 651 × ( 1 + 6. 0%) × 95% = 5 873 g。配置一个试件需要混
合料的数量按5 873 g 计算。其中砂砾和水泥的风干含水量取0 计算。水泥计量5%的各种材料数量: 湿混合料质量= 5 873 g; 干混合料质量= 5 873 /( 1 + 6.0%) = 5541。干集料质量= 5541 /(1 + 5.0%) = 5 277g;水泥质量= 5541-5277 = 264 g; 水质量= 5873 - 5541 = 332g。按规定方法测得7d 饱水无侧限抗压强度平均值R= 1.70,强度标准偏差S = 0.025,强度变异系数Cv = S/R =0.014。
2、确定实验室配合比
通过计算,偏差系数: Cv=S/R= 0.025 /1.70 = 0.014,强度代表值: R=Rd /(1-ZaCv) = 1.5 /(1 -1.282 × 0.014) =1.53,强度平均值: R= 1. 70,R R强度评定合格。
三、水泥碎石土配比优化
1、水泥剂量的优化
选用塑性指数较大的土及塑性指数较小的土,固定碎石含量为40%,变化水泥剂量,进行重型击实及7 d 龄期无侧限抗压强度试验,从试验结果来看,水泥稳定碎石混合料的含水量和强度会随着水泥的增加而增加。
2、集料比例的优化
选用塑性指数较大的土及塑性指数较小的土,固定水泥剂量7%、8%,变化集料比例,进行重型击实及7 d 龄期无侧限抗压强度试验,试验结果表明,试配混合料的强度、含水量和干密度都符合设计要求,从经济方面考虑,项目所用水泥到场单价230 元/t,碎石到场单价约50 元/t。
3、水泥剂量的确定
规范关于水泥剂量的确定仅考虑满足强度范围要求。但是实体工程调研结果表明:基层开裂是引起路面破坏的主要原因,由于基层强度不足引起的路面破坏较少,所以在进行配合比设计时满足强度要求时必须要兼顾抗裂性能。现有的半刚性材料开裂的评价指标有干缩系数、温缩系数、干缩抗裂系数、温缩抗裂系数、干缩能抗裂系数、温缩能抗裂系数、综合收缩抗裂系数sdt等,其中综合收缩抗裂系数sdt物理意义明确,是较好的衡量半刚性材料抗裂能力的指标。鉴于此
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