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最全的质量管理口诀 【一个总目标】 如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。 【二个重点】 1、首件检查要彻底，避免错误再补救? 2、制造过程要重视（发现异常）?停线?处置?排除?继续生产? 【三不政策】 1、不接受不良品? 2、不制造不良品? 3、不放过不良品?? 【四大作法】 1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领? 2、参照规范、标准? 3、需做先检查（首件检查）? 4、做完再确认?? 【五大观念】 ?1、满足客户的要求、品质没有折扣? 2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的? 3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查? 4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质? 5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人?? 【六SIGMA】 原因找不到---不放过? 责任分不清---不放过? 没有纠正措施---不放过 纠正措施不落实---不放过 纠正措施不验证---不放过? 有效措施不纳入---不放过?? 【七种浪费】 等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费 【八大原则】 以顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系? 【九大步骤】 1、发掘问题 2、选定项目/题目 3、追查原因 4、分析数据/资料? 5、提出方案/办法 ? 6、选择对象/策? 7、草拟行动? 8、成果比较? 9、标准化? 【5W2H法】 What---什么问题？（主要问题）? Why---为什么要这样做（目标）?明确目标，消除不必要的步骤? Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）?When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）?选择?顺序?Who----谁去执行，谁负责（人）?How----如何完成，是否有其它的方法（方法）?将工作简化?How?much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）? 【5M1E】 Man—人 Machine—机器 Material—物料 Method—方法 Environment—环境 Measure—测 【VIA手法】 价值分析（?Value?Analyss）手法? 价值工程（?Value?Engineering）手法? 工业工程（?Industrial?Engineering?）手法? 品质管制（?Quality?Control）手法? 【品管圈活动】 同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理，全员参与与实施.。 【QC七大手法口诀】 查检收数据 管制防变异 直方显分布 柏拉抓重点 散布找相关 层别找差异 特性找要因 【8D手法】 组织小组 问题描述 紧急处理 横向展开 不良围堵 现状分析 初步原因及临时对策 根本原因及永久对策 效果确诊 防呆措施 标准化 庆贺 【三现五原则】 三现：现场、现物、现状? 五原则： A发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况） B查明原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析） C适当的对策（对策内容、效果预测）D确认效果（确认对策的实绩效果）E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）? 【5S管理推行口诀】 整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 【控制图判异简单记忆口诀】 一点出界，九点同侧；六升六降，14交替；3分之2 B外，5分之4 C外； 15 C内，8点C外。 【生产现场管理口诀】 交接班： 手拉手，口对口，你不来，我不走。 机器保养： 轴见光，沟见底，机器见本色，警示要清晰。一听，二看，三摸，四恢复。 安全： 安全第一，预防为主。 安全无小事，生命大于天。 侥幸是危险的开始。 高高兴兴上班，平平安安回家。 转换作业 剩余的标签要清理，不用的材料及时退，以前的产品快清走，用过的文件收回去。 质量 质量是制造出来的，不是检验出来的，是设计出来的，习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪。 产品质量，要记心上；看清标准，找对方向；首样要齐，指引莫忘；注意方法，轻拿轻放