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水稳施工的项目管理技术的探讨

水稳施工的项目管理技术的探讨   摘要:在针对水稳工程进行具体施工建设过程中,只有做好项目管理才能够使得工程施工质量拥有系统性保证。本文通过对项目管理的全面系统研究,从几方面对项目管理进行了系统性探讨,从方方面面对项目管理进行研究,期望能够促进水稳工程在项目管理方面的优化。   关键词:水稳工程;施工建设;项目管理   前言   水泥稳定碎石是经过了长时间发展,被广泛应用于路桥工程中,凭借其优良的工程性能,使得工程质量得到了很大程度上的优化。但是这项工程不仅系统性较强,而且包含着较为庞杂的内容,如果不能够针对这一工程做好项目管理工作,将会对工程质量造成严重负面影响。在这种情况下,针对项目管理进行系统研究,这样才能够对水稳工程起到系统的管理作用。   一、选择水稳厂家   在项目管理中,要能够对水稳厂家进行科学选择。在这一过程中,要遵循科学规范的程序,首先对水稳厂家进行预选,并填报相关预选材料,在此基础上对材料进行评审,同时还要对厂家进行实地考察,在全面详细了解相关情况后,确定最终的水稳厂家。   施工单位要负责对相关的预选厂家进行具体的材料填报,同时明确施工具体要求,针对每一个施工标段至少申报两个水稳厂家。通过相关的填报材料来对各厂家的从业资质技术力量等方面内容进行全面系统审查,保证填报情况与实际情况相一致,并对生产以及施工设备进行全面检测,保证其性能满足工程需求,在此基础上对相关材料进行具体的呈报审核。   然后组织工程系统中的各主管单位以及部门,对呈报上来的审核材料进行全面系统的讨论,在这一过程中,相关设计部门、管理部门以及审核部门要能够从各自的专业范围内对材料进行全面讨论。在此基础上,要能够在各部门意见一致后,最终明确认定相关厂家的全面状况,并进行系统对比,明确厂家关键内容的量化标准,保证所选厂家能够设备健全,并且能够进行有效控制,只有这样的厂家才能够承担起各施工标段的系统施工任务。   在这之后,组织工程系统中各部门人员对所选厂家进行实地考察。这一过程中各主管部门都要针对各自的主管范畴进行详细考察,而且要针对生产以及检测设备进行详细检验,并对场内材料进行全面检查,管理部门还要针对相关水稳材料的抽检过程进行全程跟踪考察,保证整个过程都能够标准规范,通过试验对材料进行具体检测,保证材料性能各项参数达标。   二、水稳厂家的质量控制   2.1原材料生产准备   明确拌合场具体位置,并且了解生产区的具体规模,在此基础上以配合比为标准进行仓区分隔,并且做好生产场地的排水设置,通过标识牌来明确相关材料的具体放置。   通过水运方式将所有的施工原材料运送到码头,并备好各种型号的原材料。做好水泥的选择,并明确水泥的选择规格。保证水泥能够在工程正式开工之前,全部运送到位,使得工程能够拥有充足的后勤储备,只有这样才能够满足工程生产的具体需求。   2.2水温拌和机械   利用装载机进行具体的原材料上料,并针对不同料仓的不同供料比例,对不同料仓的不同装料次数进行具体确定,根据具体的上料情况,明确装载机的具体数量,保证装载机能够完成相关的供料要求,使得工程施工能够正常进行。在处理水泥的过程中,以压力泵为工具将水泥注入到钢制罐中,然后在将水泥放入到拌和机中。在对混合料进行拌和处理时,通过电脑控制的设备进行具体拌和操作,这样一来相关操作流程才能够稳定进行。   2.3厂家试验检测   负责工程项目具体管理的工作人员,要针对水稳碎石在厂家试验室进行灰剂量检测,同时明确其中含水量,在试铺试验中根据实际情况来明确最佳含水量以及标准的水泥剂量。每天施工进行具体的搅拌之前,要针对各项集料进行具体检查,明确含水量,在此基础上根据工程任务量对施工配合比进行具体的计算,在进行外加水的过程中,要以天然含水量为基础,保证两者加起来的总和在数量上略高于最佳含水量。   2.4监督运输车辆   在运输车辆选择过程中,要兼顾到生产能力,同时还需要考虑机械摊铺的能力,并明确运输的总路线,在此基础上进行综合考虑,最终确定运输车辆的种类和规格。在进行具体的装料过程中,要能够保证运输车辆的井然有序,并且要保证车厢的清洁和干燥,在装料过程中按照标准的方式进行装料操作,这样才能够保证装料过程能够措置裕如,从而避免外溢的情况出现,只有这样才不会使得装料堆出现离析的情况。同时要保证混合料能够得到全面覆盖,这样才能够有效避免水分发生流失,不仅如此,如果对于混合料的具体运送不能够在水泥发生初凝之前到达施工地点,并进行摊铺压实,混合料就不能够继续投入使用。   三、施工质量控制   首先进行测量放样复核,在这一环节中,项目的管理人员要对中心线进行提前复测,并测量边线以及摊铺厚度。然后依照摊铺机的具体宽度来确定与传感器之间的具体距离,控制好直线间隔以

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