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主线2#桥盖梁施工方案
一、编制依据
1、福建省高速公路两阶段施工设计图纸
2、国家及有关部委颁布的法规及标准
3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003
5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(土建工程)
6、《公路工程施工工艺标准》(桥涵)
7、《福建省高速公路施工标准化管理指南》
8、实施性总体施工组织设计
9、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法
二、工程概况
互通主线2号桥整桥体式桥,桥长182米,桥宽24.5米,上部结构采用5×30+25米PC连续T梁,PC连续钢构T梁,下部结构采用柱式墩、柱式台配桩基础。墩柱直径为1.6米的盖梁2道,墩柱直径为1.5米的盖梁12道;矩形桥台台帽2道。
三、计划工期
开工时间:#年#月#日
完工时间:#年#月#日
四、施工准备
组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解。提前准备好安全爬梯及安全防护用品,提前做好机械设备准备,具体准备如下:
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
数控加工机
GRL32D
台
1
2013年9月
2
钢筋切断机
台
1
2013年9月
3
钢筋切割机
砂轮
台
2
2013年9月
4
钢筋镦粗直螺纹滚丝机
HTS-40B
台
1
2013年9月
5
电焊机
HYPERLINK /gb/ZX7_250.asp ZX7-500
台
2
2013年9月
6
吊车
25T
台
2
2013年9月
7
混凝土运输车
8m3
台
3
2013年9月
8
混凝土泵送车
60m3/h
台
1
2013年9月
9
振动棒
个
6
2013年9月
10
发电机组
250KW
组
1
2013年9月
11
试验设备
套
1
2013年9月
12
测量仪器
套
1
2013年9月
五、盖梁施工
盖梁施工工序:测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及槽钢→支底模→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。
1、墩柱顶凿毛
待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。
2、测量放样
利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。
为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高3cm左右。
3、模板支架、底模的制作与安装
盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ100mm钢棒,上面采用单层两排上下加强型贝雷梁(标准贝雷片规格:3000cm*1500cm,加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,贝雷片总长12m;两排贝雷梁位于墩柱两侧,中心间距2.3m,贝雷梁底部采用2.4m长的16工字钢作为 贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接。主梁上面安放一排每根3m长 的[16槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([16槽钢)——横向主梁(贝雷梁)——支点φ100mm钢棒。
盖梁施工支承平台示意图
以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。盖梁底模板采用定型钢模,采用吊车吊装,底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。
4、模板的制作及安装
⑴ 模板配备
模板采用定型钢模板,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。
⑵ 模板的制作
① 钢模板采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
② 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。
⑶ 模板安装
模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。
模板安装的技术要求
= 1 \* GB3 ①模板安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与平台支架连接,避免引起模板变形。
② 安装侧模板时,应防止模板位移和凸出,侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。
③ 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。
④ 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同
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