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浅析钢结构工业厂房施工技术及质量控制的要点 　　摘要：在工业厂房建设中，钢结构以其施工周期短、造价低、难度小、精度高以及便于生产等优势获得了广泛的应用。本文针对钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点展开探讨，旨在保证钢结构工业厂房的质量，使其更好地服务于生产。 　　关键词：钢结构；工业厂房；施工技术；质量控制 　　中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　.工程实例 　　本人管理完成的深圳某钢结构工业厂房（食品加工车间）：独立钢筋混凝土基础；±0.00以上为轻钢结构体系；围护结构为双面彩钢保温隔热板，屋面采用彩钢板，不仅美观大方，而且施工灵活方便；由于施工期间业主对生产工艺产生重大调整，致使原设计方案产生重大变化，制冷、空调、通风系统方案产生重大调整，从现场施工阶段及业主整个工期的要求以上生产方案调整几乎不可能实现，但由于最初采用了以上轻钢结构配彩钢板的结构及建筑方案，在结构计算过程中，对钢结构不同位置的载荷大小特别是节点等载荷较为集中的位置进行了充分的考虑，，并对连接节点均采用了方便、灵活、可靠的构造措施，因此后期通风、制冷、空调管道调整变得易如反掌，保证了项目的顺利进行。 　　通过多年工程设计、工程监理、工程管理、项目管理的实践，对钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点浅析体会。 　　在工业厂房建设中，钢结构以其施工周期短、造价低、难度小、精度高以及便于生产等优势获得了广泛的应用。然而，正当钢结构工业厂房迅速兴起之际，其在施工与安装方面的质量问题也日益凸显。部分施工企业为了追求进度，没有做好工程质量控制，引发了一系列钢结构工业厂房的质量问题。对于工程结构而言，施工技术及质量控制要点是其质量的决定性因素，和厂房结构安全息息相关，应该给予足够的重视。 　　 　　1.钢结构工业厂房施工技术 　　在钢结构工业厂房的整个建造过程中，主要包括下列五个部分：1）预埋件，稳定厂房的整体结构；2）钢柱子，通常选用H型钢；3）钢粱，通常选用H型钢，也可选用桁架；4）檩条，一般选用C型钢，也可选用槽钢；[1]5）彩钢瓦：分为两大类，单片瓦以及复合板(将保温材料置于双层彩钢瓦之间以发挥良好的保温及隔热功能)。 　　1.1预埋件埋设 　　该工序的关键之处在于地脚螺栓的预埋设，这是整个钢结构工业厂房施工作业的重点所在，所以，施工前必须给施工单位提出严格的技术要求，并由监理单位牵头组织设计、施工单位进行详细的技术交底，以及要求施工单位编制详细专项施工方案报监理单位审批，并将其落实到位处。保证预埋件的准确到位是至关重要的，否则将会导致预埋地脚螺栓的偏位问题，继而引发严重的后果，所以，要重点关注。[2] 　　1.2钢柱安装 　　预埋件埋设结束后，便进入到钢柱安装环节，安装程序如下：1）认真清理基础，使其干净、整洁；2）调整螺母锚栓，保证其顶面齐平，且标高符合钢柱底板，误差控制在3mm之内；3）做好柱子的编号，并将其运至吊装处，吊装位置一般选在柱顶连接板下方，有利于钢柱在自身重力作用下保持垂直，达到对准螺孔的目的；4）安装。当完成钢柱安装后，还要进行梁及支撑的安装。[3] 　　1.3钢梁安装 　　在钢粱安装之前，应清除连接面的锈蚀或者其他杂物。连接过程中，要特别注意拼接梁平直度的保证，一般采用 拧紧高强度螺栓拉 直线的方法来解决。为了防止钢梁吊装时出现倾倒，可利用圆管对其支撑和固定。当钢梁离地50mm时，应做一次检验，当确认没有问题后继续起吊。在钢梁两端系上牵引绳索，保证其在空中的平衡。当梁柱紧靠在一起时，通过钢撬固定连接板（位于托梁和钢柱之间），接着固定高强螺栓；将绳索系好、固定，确保第一榀钢框架处于稳定状态；利用同样的方法完成第二榀钢梁的吊装就位；安装支撑系统及檀条；做好整体的校正及固定。[4] 　　钢梁的连接方法主要有三大类：1）螺栓连接；2）焊接连接；3）铆钉连接。螺栓连接，又可细分为普通螺栓连接、高强度螺栓连接。通过高强度螺栓的连接方法，能实现螺栓、连接件的高效连接，不管是安装，还是拆卸都十分方便，因而在工地安装连接中获得了广泛的应用。检查普通螺栓时，一般先目测，然后再使用扳手试扳，要保证螺栓、螺帽二者之间紧密、无松动，螺帽压紧垫板，另外，外露丝扣应为2个以上。检查高强螺栓时，需要借助专用测力扳手，将初拧、终拧当作重点检查项目，不但要满足规范要求，还要做好相关的施工记录，各个螺栓在穿入方向上应保持一致，外露丝扣应为2个以上，如果是永久性螺帽，可使用打毛螺纹的方法操作。 　　1.4檀条安装 　　在安装檀条的过程中，最好使用机械完成吊装。使檀条紧贴檀托板，然后利用撬棍完成螺孔对齐，接着将螺杆插入其中并固定；每一螺杆头均需要安装两颗螺帽，以便于通过对拧的方式进行檀条间距的有效调整；要保证各个