电气装配工艺和过程检验规程jko8oe9a.docVIP

钢板下料工艺守则 SZ-01 1 总则 1.1 本守则公差依据JB/T6753.2-93《电工设备的设备构体公差 金属剪切件的一般公差》制定，适用于我企业产品钢板下料工序之用。 1.2 所用原材料除特殊要求外，应符合相关标准。 2 设备、工具及量具 剪板机、 搬手、盒尺、钢板尺及角尺等。 3 工艺过程 3.1 看明图纸、技术要求并核对来料有无差错。 3.2 剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患。 3.3 装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀。 3.4 检查刀口间隙是否为所裁料厚的6%。 3.5 调整制板尺寸、角度，使其符合技术要求。 3.6 试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工。 4 要求 4.1 下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。 4.2 下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。 4.3 加工完的料应码放整齐，并按要求进行标识。 4.4 加工完毕，余料、残料要清除干净。 4.5 加工时操作要符合剪板机使用要求。 5 检查 5.1 下料不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。 5.2 下料长度尺寸允许偏差见表1。 表1. 尺寸允许偏差 mm 尺寸范围(料厚≤3) 允许偏差 ～30 ±0.3 ＞30～120 ±