孔令晓版第六章-滚动轴承公差与配合-(精选·公开·课件).ppt

三、影响滚动轴承配合 的其他因素 1．套圈运动状态 旋转的套圈，应选择过盈配合。不转的套圈，为了便于拆卸和适度轴承所需的轴向游动，则选择具有平均间隙的过渡配合或间隙配合。 2．轴承尺寸大小 滚动轴承的尺寸愈大，选取的配合应愈紧。但对于重型机械上使用的特别大尺寸的轴承，应采用较松的配合。 配合的选择 影响配合因素 3．旋转精度和速度的影响 对于负荷较大、有较高旋转精度要求的轴承，为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用间隙配合。 对精密机床的轻负荷轴承，为避免孔与轴的形状误差对轴承精度影响，常采用较小的间隙配合。例如内圆磨床磨头处的轴承，其内圈间隙1～4μm，外圈间隙4～10μm。 对于旋转速度较高，又在冲击振动负荷下工作的轴承，它与轴颈和外壳孔的配合最好选用过盈配合。 配合的选择 影响配合因素 4．装拆要求 对于需要经常安装、拆卸，特别对于重型机械，宜采用较松的配合。如果要求拆卸，而又要用较紧配合时，可采出分离型轴承或内圈带锥孔和紧定套或退卸套的轴承。 配合的选择 影响配合因素 5．工作温度的影响 轴承工作时，由于摩擦发热和其它热源的影响，套圈的温度会高于相配合零件的温度。内圈的热膨胀会引起它与轴颈配合的松动，而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔配合变紧。因此，轴承工作温度一般应低于100℃，在高于此温度中工作的轴承，应将所选用的配合适当修正。 配合的选择 影响配合因素 6．其它因素的影响 空心轴颈比实心轴颈、簿壁壳件比厚壁壳体、轻合金壳体比钢或铸铁壳体采用的配合要紧些；而剖分式壳体比整体式壳体采用的配合要松此，以免过盈将轴承外圈夹扁，甚至将轴卡住。 当要求轴承的内圈或外圈能沿轴向游动时，该内圈与轴或外圈与壳体孔的配合，应选较松的配合。 配合的选择 影响配合因素 滚动轴承与轴和壳体孔的配合，常常综合考虑上述因素采用类比法选取。 滚动轴承国家标准推荐的与轴承相配的轴和壳体孔的形位公差及表面粗糙度，列于表6-7和表6-6中。 配合的选择 影响配合因素 四、滚动轴承的图样标注 由于滚动轴承为标准部件，外圈外径与外壳孔配合采用基轴制；内圈内径与轴的配合采用基孔制。 配合的选择 图样标注 由于轴承外径与内径的公差值有自己行业标准规定，不同于“光滑圆柱体公差与配合”国家标准的标准公差值，而且轴承基准孔的公差带在零线之下；与“光滑圆柱体公差与配合”规定的基准孔公差带恰好相反。 轴承内、外径尺寸公差不能用“H”或“h”的公差带表示，所以装配图上只标注轴和外壳孔的公差带，这是轴承装配图标注的特点。 配合的选择 图样标注 轴和外壳孔的零件图除标出尺寸公差外，还应标出形状公差(圆柱度)、位置公差(端面圆跳动)和表面粗糙度的要求。由于轴承配合有较严格的要求，故应采用包容的公差原则。 配合的选择 图样标注 习 题：6-1 本 章 作 业 返回主目录 返回本章第一页 滚动轴承的互换性 第六章 公差与测量技术 公差与测量技术 精度与测量 中国农业大学 刘景云 * 第六章 滚动轴承公差与配合 滚动轴承的互换性 第六章 第一节 概述 第二节 滚动轴承的 精度等级及其应用 第三节 滚动轴承内、外径 的公差带及配合特点 第四节 滚动轴承 与配合件配合的选择 第一节 概 述 第六章 滚动轴承的互换性 一、滚动轴承用途及结构特点 滚动轴承是由轴承专业化工厂生产的标准部件。广泛地应用于要求传动平稳、传动效率高的机床、电机、汽车、拖拉机、农业机械以及其它各类机械中。 滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚珠)和保持架(又称保持器或隔离圈)所组成。 滚动轴承用途及结构特点 概 述 二、滚动轴承互换性特点 滚动轴承是机器中作为传动和承载的重要支承部件。 为了便于安装与更换，滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与外壳孔的配合具有完全互换性。 滚动体与轴承内外圈的配合由于采用分组装配，故为不完全互换。 滚动轴承互换性特点 概 述 第二节 滚动轴承的 精度等级及其应用 第六章 滚动轴承的互换性 我国于1977、1984及1996年修订了滚动轴承的技术条件的国家标准，即GB307-77、GB307-84及GB/T307.3-1996，该项标准将轴承精度分为G、E、D、C、B及P0、P6、P5、P4、P2五级。 最新标准GB/T307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》将向心轴承精度分为0、6、5、4、2五级，圆锥滚子轴承精度分为0、6X、5、4、2五级，