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工程轮胎保养、维护及降低消耗方案解析.pptVIP

工程轮胎保养、维护及降低消耗方案解析.ppt

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工程轮胎保养、维护及降低消耗方案解析

案例二:同一种花纹错误方向的安装 如右图所示,花纹理路相同,但是方向却安装错误,外侧轮胎导水槽方向朝上,不利于雨水恶劣天气的正常行驶。 有向花纹轮胎必须保持正确的方向性,如驱动轮上时,按花纹方向正装,装从动轮时,可按花纹反方向装,这样可以减少有向花纹轮胎的滚动阻力。 案例三:大小不一的轮胎安装 如右图所示,左右轮胎尺寸大小不一(俗称阴阳胎),混装后重量主要集中于外径偏大的轮胎上,造成该轮胎早期磨损。 根据轮胎磨损情况,适应予以换位调整 (5)道路状况对轮胎的影响   如果车辆长时间在砂石路面或者恶劣的路况下行驶,轮胎的使用寿命肯定会降低。在不平整的碎石路矿区上行驶,由于尖石裸露或路边石块锐利,极易损坏轮胎,均应选择路面控制车速,防止轮胎爆破损坏。有条件的矿山应加强道路的养护和清扫,保障车辆的正常通行。 A、定期组织设备和人员对矿道进行修垫维护 定期组织设备和人员对矿道进行修垫维护,尤其是恶劣天气条件,要及时组织推土机、50装载机对矿道坑洼、打滑、波浪形路面进行修整、铺垫。 B、对打滑冰层路面进行撒盐和除冰处理 C、危险路段设置防撞墩 在下料口平台、弯道、急拐弯路段等危险区域设备减速防撞墩,车辆遇突发性安全事故时增强减震缓冲力,减少车辆轮胎遭受巨大冲击造成的损坏,同时也可降低车辆安全事故造成的危害。 D、矿道维护巡检实行包干制 为确保矿山运输道路的安全畅通,池州海螺矿山分厂运输工段自去年以来,对矿道维护和点巡检实行了包干制,每日班前会上由班组长根据生产运行情况,安排驾驶员对各条矿道的维护和点巡检,实行轮流包干制,并配戴反光背心。此举有效的提高了车辆运行效率,降低了轮胎消耗,确保了矿道运行安全,使各采场平台及矿道现状有了显著改观。 案例:实施矿道维护巡检包干制后的矿道路况 (6)每天对轮胎气压进行检测 轮胎气压必须经常检查,并保持在标准压力,当第一次充气时必须充入标准气压,在运行中气压有所升高,主要是由于轮胎运行产生的热量促进气压升高,这对轮胎来说无大防碍,不得降压,若发现气压不足时,应及时加气。 轮胎气压过低造成的危害 ? (1)因过度屈挠生热导致胎面、胎侧和帘布层间、 帘布层之间、气密层与帘布层间脱层。 ? (2)促使帘线疲劳加剧,并导致帘线特别是胎侧部 位帘线断裂,严重时爆胎。 ? (3)帘线松散,特别是肩部。 ? (4)胎面磨损不均匀,磨胎肩。 ? (5)无内胎轮胎漏气。 ? (6)胎圈区域磨损。 ? (7)胎侧部位径向龟裂。 ? (8)气密层出现裂口。 (缺气轮胎使用图样见下图) 案例一:轮胎缺气造成的磨损 案例二:轮胎气压过高造成的磨损 轮胎气压过高,车身减震效果差,轮胎升温快易出现爆胎现象。 气压高造成轮胎早期磨损加剧,胎肩花纹完好,轮胎中间却已严重磨损。 如右图所未 (7)驾驶员操作对轮胎的影响  A、驾驶员应在出车前检查气压是否符合要求,行车中要观察轮胎的变化、气压、损坏等情况,收班后要检查气压和轮胎有无损伤,填写好交接班记录,司机应随时注意轮胎变化情况。若发现较大的损伤,及时与管理人员联系,当轮胎损坏后,应马上停止作业,回车间更换轮胎,绝不允许勉强行驶,造成另外一条轮胎的损坏。 B、车速对轮胎的影响 为了高效安全、经济的条件下使用作业机械,必须要在适当的速度范围内驾驶运输车辆。轮胎的平均行驶速度受所使用的轮胎每小时吨公里限制。 过高的行驶速度会导致: 轮胎内部生热过大,产生热脱层。 急刹车次数增加,胎圈部位受力大同时还要承受刹车鼓传来的热量,造成胎圈磨损、脱层和胎圈烧伤等损伤。 急剧转弯使轮胎异常和快速磨损。同时也造成轮胎偏载而产生胎圈损坏。 碰到路面硬物时,易产生胎面割裂、冲击爆破。 转弯半径过小,加剧胎面磨损。 C、清除轮胎内夹石或其它杂物  定期检查胎压、及时修补并且勤挖胎纹中的石子、异物等都是延长轮胎使用寿命的重要因素。 D、驾驶员应当注意的几点事项   驾驶员对车辆的使用寿命起到至关重要的作用,优秀驾驶员不但能使用和保养轮胎,而且在实践中探索出一套合理的使用方法,更好的延长轮胎的使用寿命。但不合理的驾驶及使用轮胎也可能严重缩短轮胎的使用寿命。为更好有效的使用轮胎,驾驶员应必须注意以下几点: 驾驶员应必须注意以下几点: A、避免突然启动或急刹车。 B、不要在路肩上行驶车辆。 C、在转弯时要减速。 D、保持合理的气压 E、定期检查轮胎、轮辋以及气门嘴是否正常。 F、立刻维修任何有问题的轮胎。 G、避免在有油污的地方行驶。 H、把货物装在车厢中心部位,防止偏载。 (8)加强驾驶员岗位技能的培训 一台矿用车辆的运行效率如何,人的因素占主导地位,因此应当与时俱进的引进先进的管理理念和专业知识,提高广大驾驶员操作技能,降低车辆各项消耗,确保车辆各

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