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浅析混凝土结构施工过程中质量控制的要点 　　摘要：随着建筑工程的不断发展和科技水平的不断提高，各种各样的新型材料得到了发掘和广泛应用，但由于混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优势，使得混凝土成为现代工程建设中应用范围最广、用量最大的一种建筑材料，并且发挥着十分重要的作用。本文将对混凝土的概念和特性做一个简单的介绍，结合混凝土在建筑工程施工过程中出现的问题，着重就混凝土常出现的问题，提出在施工工程中的相应的质量控制办法最终达到清水混凝土标准。 　　关键词：混凝土施工 常见问题 质量控制 清水混凝土 　　一、 混凝土的概念 　　混凝土是现代工程建设中最为重要建筑材料之一。无论是民用建筑还是工业建筑或是公路、桥梁等工程建设均离不开混凝土建筑材料。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水和必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制、均匀搅拌、密实成型、养护硬化形成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点，因而使用范围十分广泛。因此，对于混凝土施工质量的控制就显得尤为重要。通过对混凝土质量控制以达到清水混凝土质量标准即： 轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无砂带和黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 　　二、 混凝土在施工中的常见问题 　　1、混凝土耐久性不够，容易产生裂缝。混凝土裂缝产生的原因有很多种，一是由于生产过程存在问题，如：原料配比不当、施工不规范等；二是后期养护不当，温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起裂缝的产生。 　　2、混凝土配比技术不过关，即不合适的配比导致混凝土质量不过关。在混凝土的生产过程中，混凝土质量的强度值总是离散的，不合适的配比会对结构物造成破坏性的影响，从而直接影响混凝土的质量，因而在施工工程中要严格规范配比工艺。 　　3、不规范的施工造成砂、石的实际含水率一般都会与设计配比存在差异从而影响混凝土质量，因而要严格施工交底制度和严格规范施工。 　　4、混凝土施工中，由于模板支撑问题及模板的质量问题等，导致混凝土出现涨模漏浆现象。 　　5、混凝土浇灌过程繁琐，要求严格。耗费大量人力物力和时间，生产效率不高。 　　6、混凝运输要严格，避免造成混凝土破坏。在建筑工程建设过程中，混凝土通常是用搅拌运输车来运送的，在运送中，运送时间长短会影响到混凝土强度，因此，在运送混凝土前就要根据实际情况制定出完整而具体的计划。同时为了防止混凝土运送中发生凝固，可以在运输中对混凝土进行桶内搅拌，保证混凝土的结构在运输中可以保持均匀。 　　三、混凝土施工质量控制要点 　　针对混凝土常出现的问题，要保证混凝土施工质量必须要求模板工程施工的质量到达相应的质量要求，因此，首先要对混凝土的模板工程进行控制。 　　一、模板工程质量控制： 　　（1）混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度。在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失； 　　（2）选用的模板材料要有很高要求，表面平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性； 　　（3）对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆； 　　（4）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性.支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度； 　　（5）根据构件的规格和形状，建议配制定型模板，以便周转施工所需； 　　（6）模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm；模板接缝处理要严密，建议模板内板缝用油膏批嵌外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆，模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油； 　　（7）严格控制模板周转次数，周转3次后应进行全面检修并抛光打磨。 　　二、混凝土施工全过程控制 　　5.1原材料、配合比控制要点 　　新拌混凝土必须具有极好的工作性和黏聚性，绝对不允许出现分层离析的现象；原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。 　　在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，本工程采用泵送商品混凝土，控制坍落度为（150±10）mm，尽量减少泌水的可能性。 　　同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间不超过6h-8h。 　　重点审核商品混凝土厂家制定清水混凝土原材料、配合比生产方案，生产过程中检查严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。 　　5.2混凝土浇筑