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企业质量管理;第一节 质量与质量管理的基本概念;三、提高产品质量的重要意义 1、通行证 2、市场竞争力的重要组成部分 3、取得经济效益的重要条件 四、质量管理及其发展过程 1、质量管理的定义 是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 2、质量管理的发展过程 ;(1)、事后检验阶段----20世纪初 靠工人自检，加工后检验 (2)、数理统计阶段----20 ~ 40年代 用数理统计方法对制造过程进行质量控制 (3)、全面质量管理阶段 ----60 ~ 80年代 将制造过程的质量控制扩展为产品形成的全过程管理 ;（4）全面质量满意阶段-------90年代后期;第二节质量管理常用的统计方法;二、数据分层法 该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类，并据此进行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、原材料、检查条件、时间、环境条件等。 例 某柴油机厂在柴油机装配中常出现漏气现象，为了弄清造成漏气的原因，抽查了50台柴油机，发现有19台漏气，漏气率为38%。通过初步分析，认定漏气的原因有两个：（1）该工序操作工人的操作方法有差异；（2）装配是所用的某零件的性能有差异。 为了进一步弄清具体原因，运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行统计分析。 ; 按操作者统计分析 操作者 漏气数 不漏气数 漏气率% A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合计 19 31 38 ; 综合统计分析表;三、排列图法 （ABC分类法，20/80效应） 四、因果图法 ;五、直方图法 六、控制图法 七、散布图法（相关图法）;第三节全面质量管理;二、全面质量管理的基本观点 1、“用户第一”的观点； 2、以预防为主，防治结合的观点； 3、提倡用数据说话的观点； 4、质量管理工作是每个职工本职工作的观点。;第四节 质量管理常用的工作方法——PDCA循环;二、PDCA循环的特点 （1）循环上升； （2）大环套小环； （3）处理阶段是关键；;第五节 ISO9000;;2. 2000版ISO9000族标准的主要特点 （1）取消了一些应用和实施性的指南，标准更具有通用性，可以适用于所有产品类别、不同规模和类型的企业对标准的需求； （2）因为用于认证的标准只有ISO9001，所以允许对该标准中的某些要求进行剪裁，但允许的剪裁是有严格规定的； ;（3）将顾客满意或不满意信息的监控，作为评价企业业绩的一种重要手段，并强调企业要以顾客为中心； （4）采用“过程方法”的模式结构和PDCA循环，逻辑性更强，相关性更好； （5）更强调更高管理者的作用。最高管理者应在企业建立质量方针和质量目标，承诺向全体员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性，策划建立和实施质量管理体系，提供必要的资源，进行管理评审等；;（6）突出“持续改进”是提高质量管理体系有效性和效率的重要手段； （7）突出了与ISO14000环境管理体系的兼容性； （8）标准的内容简明，语言通俗易懂，用概念图表达术语间的逻辑关系；;（9）标准中充分地体???质量管理八项原则，吸引了当代质量管理理论和实际的成果； （10）标准明确要求质量管理体系要以顾客为中心，并考虑所有相关方的利益。 总之，2000版标准结构更加简单适用，通用性更强，适用范围更广，更加灵活。;;－－94版标准的结构 94版ISO9000标准是由20多个分标准组成的，包括： （1）ISO8402术语和定义； （2）ISO9000至ISO9004 的所有国际标准，包括ISO9000和ISO9004的所有分标准； （3）ISO100