浅议某发电厂电控间空调的方案.docVIP

浅议某发电厂电控间空调的方案 　　摘要从电控间的空调特点、负荷计算、设备选择及气流组织进行详细阐述,对做机房空调设计有借鉴意义。 　　关键词空调特点;机房专用空调;负荷计算;气流组织;洁净度 　　中图分类号TM925文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0122-01 　　 　　1工程概况 　　1)某电厂电控间位于顶层,自动运行,无人值守。原有空调系统为舒适性空调,在实际运行时,出现了送风量不足、空调系统出风带雾滴,室内温度不均匀等状况。根据建设单位要求,对电控间进行空调改造,采用机房专用空调机组。 　　2)电控间设计参数 　　 季节 温度(℃) 湿度(%) 　　 夏季 24±1 50±10 　　 冬季 20±1 50±10 　　2电控间空调特点分析 　　2.1设备散热量大,散湿量小 　　机房内显热量占全部发热量的90%以上,包括设备运行发热量,照明发热量,人体显热发热量,通过围护结构的传热量,电控间内设备地发热量在150~650W/m2,设备运行时没有散湿,机房内散湿来源于人体散湿和新风带入湿量,因此电控间的热湿特点为显热远远大于潜热,热湿比很大,在空气焓湿图上空气处理过程接近等湿线,由此看出,电空间空调处理过程为干冷却工况,即冷却过程没有或很少有冷凝水析出。 　　2.2空调机组大风量,小焓差送风 　　由于机房散热量中60～80%是设备散发的显热,向电控间设备直接送风是最有效的降温手段,且送风温度不宜过低,一般控制在15～17℃以上,否则,送风温度过低会造成室内除湿量较多而造成室内相对湿度降低,当降到30%以下时容易产生静电,对电控间设备产生不利影响,由于送风温度较高,送风温差减小,因此必然导致送风量较大,这就形成了大风量小焓差送风。 　　2.3多采用下送风方式 　　由于电控间设备进风口常设在机架下侧或底部,送风从机架底部进风口进入经机架到顶部排风口排出,对电控间设备得到最迅速的冷却,但由于采用下送风要架空地板,造价较高,因而常采用顶送风的空调方式,送风直接吹向电控间设备对其进行整体冷却,也可达到良好的冷却效果。 　　2.4全天候运行 　　电控间设备24小时不间断运行,不断地向机房内散发热量,即使在冬季也由于机房向室外散热量小于电控间设备发热量而仍需供冷,因此空调系统要求全天候不间断运行。 　　2.5冷负荷变化范围大 　　电控间设备常年发热量基本稳定,在南方地区,由于冬季较暖,一般需要全年供冷,随着室外气温变化供冷范围可在10～100%之间变化;在北方当室外气温较低到一定值时可以达到热量平衡,此时电控间设备的散热量等于围护结构向外散热量,而无须供冷。 　　3电控间的空调负荷计算 　　3.1电控间的概况 　　根据建设单位提供的资料,电控间的面积为12×6m2,室内设备发热量为48Kw。 　　3.2空调的热湿负荷的特点 　　为了确定机房专用空调机的容量,以满足电控间内的温度、湿度、洁净度和送风速度的要求(简称四度要求)。必须首先计算电控间的冷负荷,机房的冷负荷主要来自两个方面: 　　1)机房内部产生的冷负荷,它包括:①室内计算机及外部设备的发热量,这些发热量显热大、潜热小;②照明发热;③工作人员人体发热。 　　2)机房外部产生的冷负荷,它包括:①围护结构的冷负荷;②新风量的冷负荷。 　　总之,人体放热、新风量的热量,不仅使室温升高,也会增加室内的含湿量,因此需要除湿,这部分热负荷称为潜热负荷。而机房内所有设备散发的热量只是室内的温度升高,这种热负荷称为显热负荷。与一般民用建筑等潜热占有相当大比例所不同的是,计算机房的冷负荷是以显热负荷为主。因此对于热负荷状况不同的场合应选用不同类型的空调机。 　　3.3电控间空调的冷负荷的计算 　　1)设备发热产生的冷负荷:根据提供资料,电控间内设备产生的发热量为Q1=48Kw。 　　2)维护结构冷负荷:由于电控间位于顶层,维护结构传导和对流产生的冷负荷指标取为q2=25W/m2,冷负荷为Q2=12×6×25=1800W=1.8KW。 　　3)室内照明产生的冷负荷:电控间内照明产生的冷负荷指标取取为q3=20W/m2,冷负荷为Q3=12×6×20=1440W=1.45KW。 　　4)电控间内总冷负荷:根据1)、2)、3)、4)计算合计,电控间内的总冷负荷为: 　　Q=Q1+Q2+Q3=48+1.8+1.4=51.2Kw。 　　4电控间的空调设备选择 　　根据上述空调负荷计算,电控间机房选择二台机房专用空调机组,一用一备,机房专用机主要技术参数如下: 　　设备型号 FSM57N 　　制冷量(总/显)Kw 63.0/54.9 　　送风量m3/h 18600 　　5电控间的空调气流组织 　　空调