注塑工艺简介2017讲义资料.pptxVIP

注塑工艺简介刘 松 20172）注塑成型在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑胶材料，用高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。3）注塑成型的五大要素压力：是由注塑系统的液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具流道再经浇口进入模具的型腔，这个过程称之为填充过程。时间：是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。温度：是指机台料筒中塑料的熔融温度，熔料通过注料口时受到螺杆剪切产生的热量是影响注塑压力的重要因素。速度：配合压力来完成各动作程序所需活动速度（系统液压油的流量），主要依塑胶熔融的温度和材料的流动性。位置：指成型产品单重所需的胶量螺杆的行程，在各动作的快慢速、高低压之间的切换点。二、纳米注塑工艺纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology): 是金属与塑料以纳米技术结合的工法，通过E处理技术在金属表面形成纳米级的凹坑；使用硬树脂通过注塑进入纳米级的凹坑，使树脂与金属连接在一起；不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。以纳米注塑为核心技术是当今手机和平板电脑市场的主流。1）金属纳米处理表面氧