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浅谈SBS改性沥青路面施工质量技术的要点
浅谈SBS改性沥青路面施工质量技术的要点
【摘 要】SBS改性沥青因其优良高温稳定性,较好的低温抗裂能力及抗水性等特点,在公路路面工程中已得到规模性应用。本文简单讨论了SBS改性沥青路面的施工质量技术要点。
【关键词】SBS改性沥青;材料;配合比;质量控制关键点
中图分类号:TV523文献标识码: A 文章编号:
随着交通量的不断增加,车辆大型化、行驶渠道化,超载运输情况严重,普通沥青路面已不能满足现代交通的要求。SBS改性沥青是一种技术含量和附加值较高的新型优质筑路材料。它在原有基质沥青(AH-70)的基础上,掺加2.5%、3.0% 、4.0%的SBS改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力,在国内高等级公路、城市干道和机场跑道等的广泛应用。
1.SBS简介及原理
改性沥青一般是指掺加改性剂,使沥青或混合料的性能得以改善而制成的新材料。SBS(热塑性丁苯橡胶)是热塑性橡胶的一种,它是苯乙烯和聚丁二烯组成的双嵌段共聚物。在SBS的嵌段物中,聚苯乙烯和聚丁二烯聚集在一起,形成许多约束成分的物理交联区域,因其中嵌段是柔软的聚丁二烯链段,这就形成了网状结构。使SBS在沥青基质中形成“互穿立构网络”结构,真正使沥青的性能及沥青混合料的路用性能得到改善的关键要归结于SBS改性剂,基质沥青只起了一个媒介作用,从而形成三维网状结构,具有很好的抗高低温、抗老化等性能。
2.质量控制技术要求
1)运输技术要求
SBS沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃ 以上,运到混合料拌和场的温度不应低于140℃,运输车辆须在24 h内运到指定地点,并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。SBS沥青的储存温度应保持在150℃左右,若温度低于所要求的储存温度,SBS沥青的粘度过大,从而导致沥青罐的油管路堵塞。沥青拌和厂储存罐大部分为卧式,为保证SBS改性沥青的均匀性,应在贮存罐顶部安装搅拌器,或用贮存罐中自带搅拌器,搅拌器每3 h 搅拌一次,搅拌时间每次20 min。为减少热量散失,成品料直接倒入车厢,特别要求车辆运输能力较拌和能力有富余,必须保证至少两辆车等待卸料,工地派专人进行调度指挥,防止了车辆接不上而影响质量。
2)摊铺技术要求
SBS改性沥青混凝土在摊铺时应尽量连续不断施工,以减少摊铺机和压路机的停顿,应尽量减少横向接缝,提高其面层平整度,为提高路面平整度,表面采用摊铺前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺速度控制在2米/分钟,做到缓慢、均匀连续不间断的摊铺,禁止了随意变换速度或中途停顿。提高摊铺过程中预压密实度。SBS改性沥青混凝土在高温状态下主要是靠粗集料的嵌挤作用,可以适当提高夯锤的振捣频率,使剩余压实系数减少,初压的痕迹也很少,进而保证路面平整度。
3)SBS改性沥青混凝土压实技术要求
SBS沥青混合料的压实工艺本着“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压,压路机必须紧跟摊铺机的后面,只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果,其适宜的碾压温度范围控制在150℃-160℃,决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置,突然刹车或停车休息,通过石黄高速大修项目,衡井线改建项目SBS沥青试验段,确定的压实工艺为宝马压路机2~3档初压1遍,高频低幅振动碾压2遍,终压2遍。压路机必须紧跟摊铺机,不超过5m,只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果,压实速度控制在4-5km/h,前进开振倒退关振,渐变方 向,不拧死弯,碾压速度均衡。
4)SBS改性沥青混凝土接缝的技术要求
采用冷接缝施工时,首先将先铺的沥青混合料用切割机垂直向下沿边线切一条直线(当线路为曲线时,可每5m或10m划一直线切缝),然后将缝边缘用水冲洗干净。二次摊铺前,在缝边缘处涂洒少量粘层沥青,摊铺时应在已铺层上重叠5~10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走直至“显缝”,如距缝边30~40cm范围内粗集料较多,应及时换料。碾压时应在已压实的路面上静压行走,钢轮覆盖新铺层10~15cm,碾压一遍后再逐步向新铺部分碾压,最后钢轮伸过已压实路面10~15cm充分将接缝压实紧密。
当摊铺满足梯队作业(2台及以上摊铺机同时施工)时应采用热接缝。摊铺机前后应保持15~30m距离,过长则应按照冷接缝处理。由于摊铺机两边普遍存在离析现象,该处大集料集中,因此紧跟摊铺机后及时换料,要求表面无离析,外观较密实。碾压时先碾压离热接缝中心两边大约20cm以外的地方,形成两边向中间的挤压力,最后压实中间剩下来的一窄条混合料,这样混合料不会从旁边挤出,并形成良好的接缝。
沥青混合料上面层应采用垂直的平接缝。
在摊铺完毕后,
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