边坡挂网喷浆锚固方案.docxVIP

一、分项工程概况 本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土喷射度为80mm的C15混凝面层混凝土中设置Φ6.5@200×200mm 钢筋网片。采用人工绑扎钢筋网空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。 二、施工机械设备 本工程挂网喷砼总工程量约为5044㎡计划工期随土方开挖同时进行我司配备二台喷混凝土机进行施工足以满足施工进度安排。 三、施工准备 1、技术准备 ①施工队进场后首先对现场施工作业人员进行技术交底 ②计算工程量按照施工进度给材料部门提供材料计划 ③整理此施工项目所需的验收证明资料 ④现场指派现场技术及质检工程师对现场进行技术支持严格执行三检制度确保工程质量。 ⑤认真检查原材料品种、规格及各部件的质量并有见证送检检测报告。 ⑥对施工所用设备要认真进行检修并试运转一切正常后方可使用。 2、生产准备 A、机械设备 设备名称 规格型号 数量(台) 自检情况 空压机 QX4-15 2 合格 喷浆机 RZ-5-2 2 合格 电焊机 BX500 2 合格 B、劳动力安排 钢筋工：负责钢筋网片的挂设； 电焊工：负责网片的焊接工作； 喷射手：负责混凝土喷射工作。 四、施工步骤 1、在桩间植入直径Ф16的钢筋长1000mm@1000,弯头弯起100mm 2、开挖时应由上至下每开挖1m后及时绑扎钢筋安装预留泄水孔并 防止泥沙流失然后喷射混凝土。 五、施工方法及要求 1、基坑开挖满足2m深时测量人员进行测量放样现场技术员根据放样点位对钻孔桩桩位进行检查确定喷射混凝土的位置 2、派专门石工负责清理桩身表面确保相邻桩面大致平整报技术员进行检查合格后报质检工程师检查??由质检工程师报监理工程师进行检查合格后开始挂网施工?? 3、电焊工将钢筋网片与植入的锚固筋焊接固定钢筋接头错开35d??钢筋采用单面焊??焊缝长度为100mm?? 4、钢筋网片安装完后??报技术员检查??合格后报质检工程师检查??合格后报监理工程师??验收通过进行喷射混凝土施工?? 5、喷射混凝原材料符合下列规定??水泥??优先选用普通硅酸盐水泥标号R42.5号性能符合现行水泥标准。细骨料采用中砂或粗砂细度模数大于2.5含水率控制在5%-7%。粗骨料??采用卵石或碎石??粒径不大于15MM采用深圳市自来水??水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水、PH值小于5的酸性水、硫酸盐含量大于1% 的水。喷射水泥混凝土坍落度宜控制在80-120mm之间;能满足工程的抗冻、抗渗耐久性要求;尽量节约水泥。配合比应通根据试验确定??喷射水泥与砂石材料的质量比宜为1∶4??0;水灰比宜为0.42-0.50; 砂率宜控制在50%-60% 的范围。喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时, 主要依靠水泥浆和砂浆本身提供的粘聚性,因此,水泥用量不可偏少, 砂率要求很大。但过高砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。因此, 在喷射水泥混凝土施工时, 要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂的要求, 在不增大回弹率的前提下, 选用较偏低的砂率。 6、机械安设喷射机安好调试后??先通水再通风??清通机筒及管路??喷射混凝土前清扫受喷面??检查基坑尺寸??埋设喷射混凝土厚度的标志??对机具进行试运转。 7、操作顺序??喷射时??应先送水后送风??然后进料。根据受喷射面和喷射出的混凝土情况??调节注水量??以易粘着、回弹小和表面呈湿润光泽为度。 8、喷射部位顺序应分段、分片进行??喷射混凝土分片依次自下而上进行混凝土回弹量不宜大于15%。 9、上料要连续上料经常保持机筒内料满??在料斗口上设一活动15MM孔径筛网避免超径骨料进入机内。 最佳喷射距离与角度??喷头出料口至受喷面距离视供风压力大小随时调整??一般以6--1.0 米为宜。喷射料束角度以垂直受喷面为最佳。 10、喷射料束运动轨迹环形旋转水平移动一圈压半圈环形旋转直径 约0.3 米。喷射第二行时依顺序由第一行起点上方开始行间搭喷约为 2--3CM。 11、喷射料旋转速度及一次喷厚以2秒转动一圈为宜。一次喷射至不附落时的临界状态或所需厚度时可向前方移动螺旋状移动一般不小于5CM。 12、喷射混凝土厚度较薄当空气中水份不足时极易发生早期干缩裂纹 为此喷射混凝土后2 小时必须洒水养护养护时间不小于14 天。并在14天内随时保持表面湿润。 13、喷射的混凝土护坡要密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象??平整度允许偏差30MM。 六、钢筋连接 1、钢筋加工的技术要求应满足相关规范要求??具体项目如下?? a、钢筋使用前必须进行除锈确保钢筋和混凝土之间的握裹力。 b、钢筋调直 c、钢筋切断 d、钢筋弯曲 2、钢筋绑扎工艺 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、和数量是否与料单相符合。 准备绑扎用的铁丝??绑扎工具??绑扎架等。准备控