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浅谈塑胶网罩的设计 　　摘要：为使带塑胶网框的音箱即有良好的音质，协调的外观，又有低廉的价格，我们使用科学的计算方法，把网框的弧面与网框开孔的大小紧密的联系起来，使得网框的开孔率最高、结构最稳靠、外观最优化、价格更低廉、加工更快捷。以往的网孔设计，大多数设计者都是凭经验、凭感觉来设计网孔的形状与大小，特别是对于弧面半径较小的网框，设计者如果用比较保守的尺寸来设计，使得音箱的网孔偏小，开孔率偏低，造成影响音质，且因网框的单件重量偏重，而影响整机的生产成本；如果设计着网孔设计太大，则会造成编网布后外观显露网格，影响外观的问题。所以，发现、研究并汇总现有成功或者不成功的网孔设计，来规范后续设计的准则。此篇文章以最大孔率为前提，来研究网框弧面的大小与网孔的排布、尺寸等问题。 　　关键词：开孔率；正菱形；弧面网框；网孔；显露网格；孔间距；阵列 　　中图分类号：S611文献标识码：A文章编号： 　　 　　1.设计网框开孔之前，首先要确定网格的形状及方向 　　1.1音箱类的网框开孔，我们以正菱形的孔型为标准孔型，其形状不但保证了较大的开孔率，还比较节省塑胶的用料，更缩短了网框模具的加工时间；开孔率是指网框上有效网孔的面积总和占网框总面积的百分率。音箱网框的开孔率理论上是越大越好。 　　其计算公式如下： K=S2/S1 × 100% 　　式中：K—开孔率（%） S2—网孔的面积总和（mm2） S1—网框总面积（mm2） 　　1.2 正菱形的长轴侧应该垂直弧面的方向，而短轴侧应该平行于弧面的方向，我们以710380 01501系统中使用的低音网框组WT0518001012来示意： 　　 　　 　　图一图二 　　 图二是一个网孔长短轴方向开错的例子——网格长轴侧不应该顺着弧面的方向：上我们所说的正菱形，是以每边长度相等，锐角的夹角为60°，钝角的夹角为120°的菱形。如图三所示： 　　 　　 　　图三 图四 　　2. 确定网格间的平行间距D2及单独网格开孔的平行间距D1，如图四所示： 　　2.1 我们一般以塑胶网框的壁厚，暂时模拟作为网格间的平行间距D2值（后续再在结果中调整此值）； 　　2.2 在Pro/E绘制过程中，只要确定了一个正菱形两对边的平行距离D1值，设定了120°的夹角和四边相等的约束，其菱形的长短轴尺寸B1、A1也就相应确定了（Pro/E绘制界面中不显示尺寸数值）。而D1值由网框弧面的外形与大小来确定。 　　2.3 当网框的开孔面为平面时，D1值可以相应取得较大，或者网框中部有喇叭的区域全部避空处理； 　　2.4 当网框的开孔面为规则弧面时，D1值可由弧面的半径R值和网框边缘未开孔的宽度JK（图五），按照下表的数据取值： 　　 　　 　　3. 以下是上表已知条件的定义： 　　在图五所示的网框横截面近似示例中，网框的半径R值可以由客户提供的3D文件中测取，所以OE=OG=OK=R；网框边缘未开孔的宽度JK的取值，一般由网框的结构强度来定值，另外模具的加工也要求此处必须要有，至少8mm以上的距离，我们先用上表中R值所对应的JK值来计算，JK的具体取值情况要看具体网框的尺寸及网框的安装方法来确定。 　　为了模具加工的简单化，我们一般在绘制网孔时，都采用一个正菱形呈三角形填充方式的阵列，所以从网框的正前方看，每个网框的大小一致。但在实物上，因为网框弧面的存在，网孔越靠近分型面的地方，正菱形对角点到点的距离EG越大于正菱形短轴EF（即是A1）的尺寸，所以这样就越容易出现显露网格的情况。经过多个网框实物的对比校验，我们得出一个经验：当网布塌陷距离MN0.3时，就开始出现显露网格的情况，所以我们以MN=0.28 来设定网布塌陷极限。 　　 　　 　　图五 3.1 以下是上表的A1、D1值计算方法： 　　在△GOJ中，∠JGO=ARCSIN(OJ/OG)=ARCSIN((R-JK)/R) 　　在△MGO中，∠MGO=ARCSIN(OM/OG)=ARCSIN((R-MN)/R) 　　∠MGF=180-∠JGO-∠MGO= 180-ARCSIN((R-JK)/R)- ARCSIN((R-MN)/R) 　　在△EMO中， = 　　在△EFG中，EF=EG×SIN∠MGF=2×EM×SIN∠MGF 　　 =2××ARCSIN(180-ARCSIN((R-JK)/R)- ARCSIN((R-MN)/R)) 　　D1=EF×SIN60° 　　3.2 以下是网框半径R值计算方法： 　　在客供的图纸中测取网框部分的弦长W和弓高H，求网框半径R： 　　在图六的△NPR中，H+P=R；N=W/2； 　　所以按照勾股定理：R2=N2+P2推出： 　　R2=(R-H) 2+(W/2) 2