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浅谈填充墙后锚固拉结钢筋施工质量控制的要点 　　【摘 要】填充墙后锚固拉结筋施工技术是在预埋拉结筋施工技术上的改造，相对预埋拉结筋施工来讲，前者可以避免预埋时在模板上钻孔而影响模板的周转使用，并且能够保证拉结筋位置的准确性，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。但是作为新兴的施工工艺，后锚固拉结筋施工还没有系统的设计文件和专门的验收标准，在施工过程中也不断有相关的工程事故出现，使得不少人对于后锚固施工技术产生了一定的质疑。本文正是针对填充墙后锚固拉结筋施工质量的探讨，研究施工过程中容易出现的技术问题，并提出相对的整改措施。 　　【关键词】填充墙；后锚固拉结筋；施工质量 　　一、填充墙后锚固拉结钢筋施工概述 　　1.施工的特点分析 　　填充墙作与混凝土墙柱之间的连接，会影响到整个建筑结构的动力性能和抗震能力。填充墙与主体结构问主要通过拉结筋与墙柱进行连接，所以拉结筋工程质量关乎填充墙乃至建筑结构的抗震能力。拉结筋的后锚固施工，可以有效的避免预埋拉结筋时定位不准确的缺陷，同时它能保持混凝土表面模板的完整性，使得模板有重复利用的价值，这是多数施工单位喜欢使用后植筋施工技术的重要因素。由于普通的砖墙建筑通常都不承重，因此填充墙砌体植筋施工技术多用于框架结构或剪力墙结构的建筑中。而且相对于工程中的其它工序来讲，后锚固拉结筋的施工技术也并不算太难。 　　2.施工的技术要点分析 　　后锚固法在钻孔之前，首先要对孔位有一个准确的定位，以保证钻孔的精度和深度。钻孔时使用的空压机会给孔内带来很多的粉尘，需要及时清理干净，然后用丙酮擦拭孔道，并且在植筋前保持孔道内干燥。钢筋的除锈是植筋的又一必要条件，除锈能够使结构胶和钢筋充分接触，该过程和孔道内清灰效果相同，最大限度地发挥结构胶的粘结力。在植筋时，向孔道内注入结构胶，要注意孔道内空气的排出，结构胶的灌注量以植入钢筋后有少许胶液溢出为适宜。钢筋植入后，应进行一定时间的固化养护期，在此期间禁止钢筋受到扰动，以保证工程质量和成果。 　　二、填充墙后锚固拉结钢筋施工过程中容易存在的问题 　　1.施工依据不充分 　　在一些施工项目中，填充墙砌体植筋施工技术没有充分的施工依据，给施工过程留下了后患。如施工单位对于钢筋的锚固长度、结构胶技术等指标没有严格执行设计要求，擅自更改设计，甚至有的设计文件中要求采用预埋拉结筋技术，而施工单位则以植筋法施工来代替，从而扰乱了正常的工程管理秩序，增加了施工中返工整改的成本。 　　2.植筋结构胶质量低劣 　　结构胶是拉结筋与混凝土柱墙之间的有效粘结剂，它在锚固拉结筋施工中有着重要的地位。而目前建筑市场中许多劣质的结构胶给工程质量带来了严重的危害。市场上有一些商家利用劣质的固化剂代替结构胶，虽然短期内能有很强的粘结度，但是时间久了之后，固化剂受环境影响其粘性下降明显，使得建筑物结构存在严重的安全隐患。 　　3.工程实体质量通病 　　（1）钻孔深度不够。施工中由于施工单位没有严格按标准控制钢筋的锚固长度，导致钢筋的锚固力不足，钻孔深度不够，影响工程质量。（2）锚固效果差。钻孔过后有一个重要的环节即对钻孔的清理，是许多施工单位都容易忽视的过程，钻孔内留有残渣及浮灰，如不及时清理，会影响混凝土与胶之间的粘结力，从而影响到后植拉结筋的抗拔力度。在一些工程中刚植入的拉结筋用手一拧就可以转动拔出来，就是因为钻孔内没有清灰，里面有大量的粉尘。另外，钢筋如果表面锈迹严重也会影响到锚固的效果。（3）注胶方法错误。除了结构胶的质量会影响施工质量之外，注胶的方式错误也会对钢筋的粘结有很大的影响。通常注胶前要将孔内的空气排除干净，再进行注胶。 　　三、加强施工质量控制的若干建议 　　1.加强设计文件、施工方案审核 　　在进行填充墙砌体后植筋施工前，首先要明确施工设计图纸和相关的设计文件，尤其是设计要求中对于钢筋锚固的深度、结构胶的技术指标等内容。如原始设计中要求进行拉结筋预埋处理，则施工单位须向设计单位及建设单位提出变更申请，在有正式的变更通知之后才能做为施工的依据。同时，为了保证施工质量，在施工前施工单位需要编制完善的专项施工方案，经监理单位、建设单位审批合格之后方能通过且实施。 　　2.对施工使用的材料进行提前加强验收 　　材料对于工程质量的影响是致命的，工程材料不过关，施工过程控制的再严格也于事无补。后植筋施工过程中，对于结构胶的采购、进场以及使用过程都要有严格的控制流程。材料进场必须有监理单位及建设单位共同签字确认，保证材料质量及品牌无误后方能投入使用。对于结构胶的质量验收，不光要检查其合格证、出厂检测报告等表面内容，更要对其粘结强度、耐湿热老化性能等化学指标进行抽检，以保证产品的质量。 　　3.加强每道工序的报验和隐蔽工程的验收 　　完善而有秩序的工序