常见的湿式电除尘器详细介绍.ppt

湿式电除尘器纵谈 一. 湿式电除尘器作用及现状二.湿式电除尘器结构形式三.湿式电除尘器极板形式四.湿式电除尘器应关注的重点问题五.湿式电除尘器展望 一.湿式电除尘器作用及现状 湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果，应用在湿法脱硫后，可解决石膏雨、蓝烟问题。可有效捕集微细颗粒物（PM2.5、SO3酸雾形成的气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机物（多环芳烃、二噁英）等，烟尘排放可达10mg/Nm3，甚至5mg/Nm3以下，实现超低排放，达到天然气锅炉及燃气轮机组的烟尘排放标准（最新火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011）。 湿式电除尘器在我国冶金、化工行业早已应用，尤其在化工行业甚至作为生产设备，技术成熟，但在电力行业锅炉烟气治理中则处于起步阶段。随着《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》的出台，湿式电除尘器似乎成为大气污染治理的“宠儿”，业内不约而同各自作了一些“大动作”：若干企业捷足先登，迅速地引进了国外如日本、美国及欧盟技术；有的企业则组织专业团队，在基础试验的基础上及时进行工业性试验。到目前为止，引进国外技术的企业有5-6家，系统进行过湿式电除尘器（WESP）试验并取得完整技术资料有3-4家,但是参加投标的单位有已有近30家，从这个数据看出，有半数以上的企业是仓促上阵，基本准备还不是很充分。即使引进了技术的企业 是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器（WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP）是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴，还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。 二.湿式电除尘器结构形式 湿式电除尘器按烟气在电场中流动方向有卧式和立式两种。 卧式的优点是按照不同除尘效率的要求，可增加电场长度和电场数，能分区供电，缺点是需要占用较大的总图面积。 立式的优点是可与吸收塔一体化布置，不需要占用总图面积，省去了独立布置相关的烟道，简化了酸液收集、存储系统，优化了清洗水的喷雾冲洗。冲洗水还能直接作为补充水被下面的WFGD利用。立式电除尘器也可以单独布置在吸收塔附近，需要占用一定的总图面积。 卧式湿式电除尘器 湿式电除尘器从结构上分为两种形式，管式和板式，其中管式WESP只有垂直方向烟气流（上升流或下降流），而板式WESP既可以采用水平流，也可以采用垂直流。 这两种形式的WESP根据多伊奇公式，通过变换成下列形式： 对于板式EP η=1-e(L/Bv*w) 对于管式EP η=1-e(2L/rv*w) 式中：L-板式或管式EP的极板宽度或长度 B -异极间距 v -电场气流速度 r-管式EP的半径 比较以上两式，当B和r相等时，对一定η而言， 管式EP的气流速度可以比板式EP增加一倍。管式除尘器这个技术优势有待于发掘，目前尚未充分体现出来。 卧式和立式两种WESP都可以满足各种工艺的需求，至于选择哪种形式的WESP，根据实际情况确定。 三.湿式电除尘器极板形式 目前，引进国外WESP技术大体是卧式板式电除尘器，基本结构形式相同。但各企业喷淋系统和板线结构均有差别，体现公司的特色。例如各公司选择喷嘴的流量、喷淋角度、喷嘴布置的位置和喷淋制度均不相同，确能很好适应本公司的电极配置。再例如，收尘极的形式也各有千秋，典型的有以下三种： 1、平板型：设计平板型电极的理念是让板面尽可能平直，传统的思路只有平直的板面才能形成均匀的水膜，并产生良好的冲洗效果。这种形式的极板在我国已沿用多年。 2、沟槽型：它是在平板型极板的基础上发展起来的，平面部分轧制出许多凹凸沟槽，它提高了极板的刚度，在喷淋方式的配合下，同样可以达到平板型的效果。 3、筛网型：这种板是由两块薄钢板四周密封焊接，采用压缩空气充入两板之间的腹腔，使之相隔一定距离，再用专用设备在电极上冲压出许多凹点，这种极板的刚性好。水膜从上往下流动的过程中，还能横向漫流。使清洗水均匀覆盖。引进卧式电除尘器另一个共同点是电板均为不锈钢，壳体则用普钢，内衬防腐材料保护它不受腐蚀。比较日本、欧美设计WESP最先进的指标，是设计效率为70%时，采用一个4200mm长的电场，比集尘面积7.6㎡/（m3/s），驱进速度15㎝/s；若设计效率为90%则需要增加一个电场。其条件是在这个高指标的系统中，每个环节都要充分地