液化天然气球罐的设计及建造注意的要点.docVIP

液化天然气球罐的设计及建造注意的要点 　　摘 要：随着我国经济的快速发展以及能源结构的改变，液化天然气（LNG）这一高效、节能环保的能源在居民生产、生活中的应用越来越广泛。液化天然气生产工艺复杂，其生产制备中最主要的是需要通过对原料气进行低温冷却使其液化，为便于液化天然气的存储与运输，液化天然气需要保持在超低温（-162℃）的条件下进行储存与运输。在液化天然气的储藏罐的形式中，液化天然气球罐是一种能够在超低温情况下完成对于液化天然气存储的绝热设备，由于需要保持在超低温状态下，因此在液化天然气球罐的设计与建造过程中需要从液化天然气球罐的结构的可靠性、绝热效果以及支撑隔热等多个环节入手，做好液化天然气球罐的设计与建造。 　　关键词：液化天然气球罐；设计；建造 　　中图分类号：TQ050 文献标识码：A 　　0. 前言 　　天然气是一种清洁、高效的能源，尤其是在完成对于天然气的液化后，相较于气态天然气，液化后的天然气体积仅为气态条件下的1/625，因此做好天然气的液化及存储对于确保天然气的利用有着积极的作用。液化天然气在存储的过程中需要保持在低温条件下，同时随着储罐运行时间的延长，储罐内会不断地产生蒸发气并堆积在储罐内，从而使得储罐内的压力在不断地扩大，因此在对液化天然气球罐设计时要确保液化天然气球罐的承压能力，并确保液化天然气球罐具有良好的绝热保温性能。 　　1. 液化天然气的储藏形式 　　在液化天然气的储藏形式中，子母罐是液化天然储罐中的一种重要的形式，但是其受制于制造水平和运输条件的限制，使得子母罐这一液化天然气储藏形式无法完成大型化的发展与应用。因此，需要设计建造一种新型的液化天然气储存形式，通过设计并建造大型的液化天然气球罐来作为天然气的储存形式，其通过使用不锈钢作为液化天然气球罐的主要材质完成对于储存液化天然气的低温绝热压力容器的建造，为确保液化天然气球罐的储存效果，需要做好液化天然气球罐储存时的传热优化、设备及管道收缩变形等的控制、液位控制以及支撑结构的可靠性等方面的设计计算，以确保液化天然气球罐的设计及建造质量。采用液化天然气球罐设计相较于传统的立式平底圆筒型双壁液化天然气储藏罐不论是在耐压能力、资金投入、漏热率等方面都有着不小的优势，同时在无损储存时间明显较长，能够更好地实现对于液化天然气的存储。同时液化天然气球罐相比于子母罐在容积范围、日蒸发率以及设备投资等方面都有着较大的优势。液化天然气子母罐的结构图如图1所示。 　　2. 液化天然气球罐结构设计 　　2.1 液化天然气球罐结构设计方案 　　液化天然气球罐罐体采用的是地上式单容罐的整体结构，在罐体中分为（内、外罐），其中，内罐设计为完成对于液化天然气的存储，外罐采用使用低压合金压力容器钢板所制造的自支撑拱顶结构的立式圆筒型储罐，为确保液化天然气球罐的绝热保冷效果，在液化天然气球罐中的内、外罐夹层之间使用膨胀珠光砂进行填充，以确保液化天然气球罐的低温绝热效果，整体式的内罐结构能够更好地提高在高压下的液化天然气的存储效果。对于液化天然气球罐内、外罐之间的绝热层厚度需要在完成相应的热计算的基础上进行确定。 　　在液化天然气球罐内径参数的设计中，其球体内罐的公称直径及体积需要根据国家的相关标准进行设计，完成对于液化天然气球罐罐体直径的选取。在液化天然气球罐内罐存储的主要是低温液态天然气，设计存储压力小于1.0MPa，为确保液化天然气能够在球罐中进行低温存储，设计低温保冷温度为-192℃，对于液化天然气球罐外罐的公称直径及体积在需要在完成对于绝热计算的基础上来进行相关参数的确定，在外罐填充绝热体及氮气，填充气体的压力设计为0.003MPa，设计工作温度为-19℃～50℃。液化天然气球罐的外形结构示意图如图2所示。 　　在液化天然气球罐主体材料的选择上，由于内罐需要存储极低温度的液态天然气，需要确保内罐所使用的金属材料在低温下还具有良好的使用性能，在材料的选择上选用的是0Cr18Ni9，这种材料能够在极低温度下仍然具有良好的韧性，其抗冲击能力随着温度的降低而影响较小，同时不存在脆性转变温度，同时在低温条件下此种材料的收缩量较小，易于加工和焊接，材料的性价比较高，因此无需选择较厚的板材厚度。对于液化天然气球罐外罐板材的选择使用的是Q345R以确保其能够取得良好的包容及绝热效果。 　　液化天然气球罐最主要的是需要确保球罐能够保持低温条件下的存储效果，因此需要使得液化天然气球罐的绝热保冷的效果较为突出，液化天然气球罐内、外罐之间选用的是通过填充珠光砂的方式来进行正压堆积绝而不是抽真空的方式来进行绝热。为提高液化天然气球罐内、外罐间填充层的绝热效果，在绝热层内填充微正压的氮气以避免潮湿的空气渗入夹层影响珠光砂的导热率，同时通过在液化天然气球罐绝热层内冲入