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浅谈油田建设的项目后评价 　　摘要 本文介绍了建设项目后评价的内涵、评价方法，并对某油田建设项目作了案例分析。通过从油田建设项目的技术、市场、投资、项目管理、项目创新和经济效益等6个方面进行系统、客观地分析和评价，从而得出结论，为未来油田投资建设项目提供决策依据和参考。 　　关键词 油田 建设项目 后评价 　　中图分类号：F224.5 文献标识码：A 　　一、建设项目后评价内涵 　　建设项目后评价，是指对己经完成的建设项目(或规划)的目的、执行过程、效益、作用和影响所进行的系统的、客观的分析；通过项目活动实践的检查总结，确定项目预期目标是否达到，项目或规划是否有效，项目的主要效益指标是否实现；通过分析评价找出成败的原因，总结经验教训；并通过及时有效的信息反馈，为未来新项目的决策和提高完善投资决策管理水平提出建议，同时也为后评价项目实施运营中出现的问题提出改进建议，从而达到提高投资效益的目的。 　　二、建设项目后评价方法 　　在后评价过程中，采用不适当的评价方法致使后评价不能满足决策者的要求，因而，对于具体建设项目的后评价要求来说，主要问题不是构建一个新的评价方法，而是在众多现成的评价方法中，找出一个适合项目本身特性的方法，或者进行适当的改进。 　　项目后评价常用的方法有对比法、逻辑框架法、成功度法、新型综合评价方法（模糊评价法、层次分析法）等。 　　本文谈到的油田建设项目后评价采用对比法中“有无对比法”。 　　三、案例分析――长庆苏里格气田模块化预制厂 　　长庆苏里格气田模块化预制厂是长庆油田有关单位在“六统一、三共享、一集中”的管理思路下，经过反复论证后形成的“标准化设计、模块化建设”技术的集成体现，具体来说就是将气田场站划分为几个模块，将进站区总机关大梁的预制及部分工艺管阀配件的组装由室外移到工厂里进行，随后将预制好的总机关大梁等运送到场站按模块安装。 　　这也是长庆油田重点规划、投资项目，主要是为了进一步提高苏里格气田开发建设水平。该项目建设期一年，通过实施，取得了良好的经济、管理和社会效果，下面将从技术、市场、投资、项目管理、项目创新、经济效益等6个方面做后评价。 　　（一）项目技术后评价。 　　自动焊后，焊接效率高，质量好，适用范围广，可操作性强。焊口一次合格率从92％左右提高到96%以上，焊缝外观更加平滑美观，整体施工质量得到提高。以219焊口为例，采用手工焊接需要用时25-30min，采用自动焊只用时4-5min。自动焊覆盖直管、弯头、三通、法兰等焊接。预制日产量可达到600寸径/天以上，相当于DN100焊口150个/天。3.1.2 预制工艺 　　以219管段坡口加工为例，原来用氧－乙炔火焰切割、砂轮机打磨用时约为15-18min，用坡口机加工只用时3.5-4min。原来用火焰切割表面粗糙，下料精度差，不能加工不锈钢等特种材料。机械加工坡口精确，不需打磨，适用于各种材料加工，预制工艺方便、快捷、省料。 　　而且，分段组装，有效控制了组件的焊接变形和整体组装尺寸精度，预配质量、效率大幅度提高。现在模块工艺预配率达到85-90%，较以前提高约50%。 　　（二）项目市场后评价。 　　该项目主要功能涵盖模块化和金属结构预制、管道管件防腐、气田维护抢修及相应的生活配套等，服务区域是苏里格气田及周边。随着长庆气田开发范围不断扩大，该项目服务区域内部市场量非常可观。因为该项目主要为油田内部服务，外部市场量很小，我们不再具体从外部市场销售量、销售价格、销售收入、市场占有率等方面做市场后评价。 　　（三）项目投资后评价。 　　鉴于本项目建设投资100%为自有资金，全部为中石油内部资金，不进行投资后评价。 　　（四） 项目管理后评价。 　　该项目的总投资未超出可研报告中总投资，关键在于该工程在设备材料采购等重点环节实行招标投标制，有效控制了各项成本支出。 　　（五）项目创新后评价。 　　1、技术创新。 　　（1）创新了焊接工艺。采用CO2/埋弧自动焊接工作站，焊接质量高、成型好；采用带锯机、等离子切割机、数控切割机下料，固定式管道端面坡口机组合进行坡口加工保证了下料精度，从而为保证焊口质量奠定了基础。 　　（2）通过分项预制、组建成模，将多类型、少批量、劳动密集型作业转化为少品种、大批量、机械化、工厂化模块制造过程，充分利用工厂模块化预制技术与先进的制造工艺，保证建设质量。管道单线图法预制、焊接组配防变形措施的应用，使所有模块组装后横平竖直，最大限度地消除了焊接变形，保证了模块组件装配精度及互换性。 　　（3）通过模块化信息管理系统的建立，实现数据共享，数模共享。实现过程控制、施工资料、统计报表同步完成，满足质量控制的可追溯性与现行工程施工规范要求。 　　2、管理创新。