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浅谈金属材料热处理工艺及技术发展的趋势 　　【摘 要】金属材料能够大力的在工业领域被使用，得益于其具备特殊的力学及理化性能。热处理技术对于金属材料具有非凡的意义，因为它不但可以提升金属产品的质量，还能够节省金属材料等等。所以，金属材料与热处理成为现在质检人员的一个难题。 　　【关键词】金属材料；热处理工艺；技术发展趋势 　　金属材料的热处理技术与金属产品的好坏息息相关，并且因为其引发的环境问题既能源问题引起人们的关注，所以，怎样提升热处理技术的水平，能为很多人关注的事情。金属材料热处理工艺及技术类别众多，且过程复杂，笔者就金属材料热处理最前端的技术和水平进行论述。 　　1 金属材料的使用范围 　　金属材料的优点很多，诸如强度大、塑韧性能好、既耐热又耐寒，且用途广泛，逐渐成为工业中不可取代的材料。最近几年，由于我国多孔金属及纳米金属材料的迅猛进步，其使用范围逐渐扩大，呈现出供不应求的局面。 　　1.1 多孔金属材料的使用范围 　　多孔金属材料作为目前发展最快的金属材料，具有许多金属无法比拟的好处，例如其强度大、耐高温和腐蚀、孔径的大小灵活掌握及良好的渗透性，其用处广泛，能够做成过滤器、分离膜、消音器、催化剂载体、电池电极、阻燃防爆等材料，还可以应用于许多行业，如原子能、石化、冶金、机械等行业里。 　　1.1.1 渗透性 　　过滤和分离多孔金属本身就有比较好的渗透性，能够用于很多过滤器的制作，通过多孔金属的孔道对流体介质中固体粒子的阻留和捕集作用，可以把气体或液体进行过滤与分离，以便起到介质的净化与分离作用。目前应用最广的金属过滤器材料是多孔青铜及多孔不锈钢。 　　1.1.2 能量吸收 　　能量吸收作为多孔金属材料中尤为重要的作用，它的缓冲器和吸震器是其罪主要的能量吸收装置，它的应用广泛，不但包括汽车的防冲挡、宇宙飞船的起落架，还有升降机、传送器安全垫和高速磨床防护罩吸能内衬。 　　1.1.3 热交换 　　多孔金属因其特殊的性能，还是热交换及加热的最好材料。通孔体是其最主要的热功能，它的闭孔多孔金属又是一种绝热材料。另外多孔金属的渗透性还很高，能够作为灭火器的材料。 　　1.1.4 流体分布与控制 　　多孔金属能够得到大量使用，还得益于其是一种流体分布装置。比如多孔不锈钢和多孔粉末。其次还有布气元件能够用于液体中分布入气体，比如多孔钛管和多孔钛板。多孔金属材料又能起到流体控制的作用，比如计量器和延时器。 　　1.1.5 电磁屏蔽 　　多孔金属的电磁吸收性能还能制成电磁屏蔽、电磁兼容器件。其通常是利用孔隙之间全部连通的三维网状铜或镍，以上金属透气散热性好、比重轻，较于金属网的屏蔽性能，要优质得多，不但能够起到波导窗的屏蔽作用，且比波导窗体积小很多，是较好的移动仪器设备。 　　2 金属材料热处理最新科技 　　2.1 金属材料热处理新工艺优点 　　这些年，金属材料热处理不断的增加新工艺，增加的工艺呈现出很多的优点，不光有利于节能减排，又能提升金属材料的质量、避免材料变形、增加材料的使用年限，从而达到更好的效果。金属材料热处理新工艺技术不但能够提升工件的整体性能，还可以精准地处理材料，以便避免以前工艺上的缺点。 　　2.2 热处理CAD技术 　　热处理CAD技术是一种智能的技术，它充分利用了电脑的模拟技术。联系具体情况，利用热处理CAD技术来做还原，以便能够制定具体步骤来进行更好的热处理。通常是依据热处理CAD技术的具体分析，选择适当的材料，就能够实现理想的效果；又能够提升效率，减短工作时间。热处理CAD技术还可以预知很多问题，因此减少了使用过程中的许多损失。 　　2.3 化学热处理薄层渗透技术 　　化学热处理薄层渗透技术不但可以节省能源，还可以提升材料的韧性及性能。其能够改善金属表面的性能，还可以避免对环境造成污染，节约生产的成本。化学热处理中的薄层渗透技术就能够概述以往热处理中出现的各种问题。 　　2.4 激光热处理技术 　　激光热处理技术的原理是通过激光来进行热处理。因为激光的穿透力很强，所以它的效果是其他技术所无法比拟的，这项技术不但能够增加金属材料表面的硬度，还可以提升金属的性能。利用电脑控制激光热处理技术，既能够提高效率，又能够实现热处理的自动化。 　　2.5 真空热处理技术 　　真空热处理技术是通过真空来做热处理的，它的优点是节省时间，效率高能够控制有毒气体，节能与环保效果良好。现在，一部分资本主义国家政治不断的更新真空热处理技术，争取在这项技术上取得更大的成就。 　　2.6 超硬涂层技术 　　超硬涂层技术是现在最常用的热处理技术之一，它因其能够提升材料的硬度计耐用等优点，而广受欢迎。目前其不断的采用新技术，最新的成果是可以利用电脑来实际监控。 　　2.7 振动