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浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制的要点 　　摘 要：锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。作为锅炉安装技术人员，必须在锅炉安装过程中注重质量的控制，认真分析和总结存在的问题，并采取相应的措施，切实掌握锅炉安装质量控制要点，才能更好地适应锅炉安装的需要。文章正是基于这一背景，首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析；其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流，以不断夯实锅炉安装质量。 　　关键词：锅炉安装；质量问题；质量控制要点 　　1 基于锅炉安装常见问题的几点探究性分析 　　为了更好地确保锅炉安装质量，确保锅炉安全高效的运行，为企业的安全生产提供坚实的基础，作为锅炉安装技术人员，必须认真分析和总结锅炉安装过程中存在的不足，才能采取针对性的措施予以应对。然而在锅炉安装过程中的质量问题较多，具体来说，主要体现在以下几个方面： 　　1.1 安装钢架过程中存在的问题分析 　　一是钢架组合不平整或不对称。钢架安装主要就是对钢架进行组队安装，但在实际安装过程中，往往由于安装人员在钢架安装检查和验收方面不及时，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。 　　二是钢架放置方式不当容易引起变形。当钢架组队安装后，往往因为放置方式不当，导致所安装的钢架出现变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。 　　三是钢架安装和测量仪器的精密度不高。在钢架安装过程中，一些安装人员没有对安装所需的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架安装实际参数不达标，进而导致钢架安装的标高、垂直度和位置难以满足实际工作的需要。 　　1.2 锅炉受热面热传性能方面的问题 　　一是传热管管壁杂质清理不彻底。一些安装人员为了便于安装，往往对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。 　　二是管道质量不达标，管道焊接工艺不到位。管道作为锅炉安装的重要材料之一，但在实际安装过程中，往往由于管道自身的质量不达标，焊接工艺不到位等而影响其传热性能。严重时还会导致质量安全事故，因此必须引起高度重视。 　　1.3 锅炉安装中辅助设备的安装问题 　　鼓风机、引风机等设备虽然是辅助锅炉发挥良好传热性能的设备，但其同样具有十分重要的作用，因而在辅助设备安装过程中必须确保其安装质量。然而我国生产此类辅助设备的厂家较多，且往往各自为政，各自的规格、型号和标准都不尽相同，加上锅炉控制采取的是计算机模糊控制，因而在调试过程中往往因为数据设置不当而影响其可靠性。加上在安装过程中出现这样或那样的问题，极易导致所安装的锅炉不适应生产的需要。例如在安装过程中，锅炉的基础强度不达标，就会导致其基础失去稳定，轴承冷却水得不到及时的供应而导致摩擦热量增大，尤其是不同轴承安装时，没有对轴承间的间隙进行有效控制，导致螺栓经常出现松动，而这就可能导致锅炉安装质量受到严重影响，因而必须引起高度重视[1]。 　　2 关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点分析 　　通过上述分析，我们对锅炉安装过程中常见的问题有了一个基本的认识。那么作为新时期背景下的锅炉安装技术人员，在锅炉安装过程中应掌握哪些质量控制要点以控制上述质量问题呢？作者针对这一问题分别从锅炉安装前和安装过程中这两个方面提出几点仅供同行参考与交流的见解。 　　2.1 安装锅炉前应做好的相应准备工作分析 　　2.1.1 切实做好各项技术准备工作 　　一是在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。 　　二是切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握，对于审核时发现的设计问题必须及时的沟通，确保各项技术准备工作及时到位。 　　2.1.2 其它方面的各项准备工作分析 　　一是准备好各种安装所需的原材料的基础上，加强对原材料质量的检查，确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。二是加强对安装人员的技术培训工作，使其具有强烈的责任感和高超的安装技术，并对安装过程中出现的突发状况进行有效的处理，为整个安装质量奠定坚实的基础[2]。 　　2.2 锅炉安装过程中的质量控制要点分析 　　2.2.1 如何控制钢架和受热面部件及安全附件安装质量的概述 　　一是在组合安装钢架时，加强对钢架几何尺寸的再次审核，在保证钢架焊接质量的同时保证安装标高符合设计需要，安装过程中应及时的审核和复查是否安装到位，