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浅谈石化企业事故水池系统的设计 　　摘要：本文根据《化工建设项目环境保护设计规范》和《水体污染防控紧急措施设计导则》，简述了石化企业事故污染水的组成、水量计算及事故水池有效容积的计算方法，并进一步对事故污染水的储存方式、收集与处理进行了阐述。 　　关键词：事故污染水；事故水池；石化企业；有效容积 　　一、引言 　　2010年7月发生的大连某公司原油库输油管道起火爆炸事故，致使大量原油泄漏，造成大连附近海域至少50平方公里海面遭受污染。此事件给人们敲响了警钟。在事故状态下，如何能够保证快速、有效地控制并收集泄漏物质、事故废水，成为石化企业设计工作者及管理工作者共同关注的课题。2009年，国家颁布《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009，明确提出了化工建设项目应设置应急事故水池，以确保事故发生时，能有效的接纳装置排水、消防水等污染水，避免事故污染水进入水体从而造成环境污染。[1] 　　二、事故污染水的组成与水量计算 　　（一）消防用水 　　在事故状态下，因消防用水将与各类泄漏的污染物质混为一体，原本清洁的消防用水也被严重污染，为避免对周围环境造成污染，必须进行有效的收集与处置。 　　消防用水量等于各类消防系统的消防流量同与之对应的消防持续时间的乘积。石化企业消防系统主要包括消火栓、水喷雾、泡沫等灭火、冷却系统。事故状态下，消防用水量为发生事故的装置或罐组同时使用的消防用水量。 　　在设计中，首先应根据生产性质、危险类别确定最大消防用水量单元，然后将各类消防用水量相加，可得最大消防用水量。 　　（二）事故时雨水 　　如果事故发生时正处于降雨阶段，雨水势必将与事故污水混在一起，如果此部分污染雨水直接进入厂区雨水管网，进而汇入市政雨水管网，势必将造成严重的后果。为保证水体安全，在设计中，必须考虑将此部分雨水进行单独的收集与处置。 　　事故时雨水量为发生事故时可能进入该收集系统的部分。雨水量（V）与降雨强度（q）及进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（F）有关，V=10qF。其中，降雨强度按平均日降雨量进行计算，即年平均降雨量除以年平均降雨日数。 　　事故时进入事故水池的雨水不同于正常生产时的初期雨水。事故雨水量只考虑发生事故时装置区或罐区进入事故排水系统的最大量，而初期雨水的污染物主要是指散落在露天场地的化学品、油品等物质被雨水冲刷后形成的污染雨水，需要考虑生产区和储存区总汇水面积，按照当地暴雨强度公式进行计算，如果没有暴雨强度公式，可以根据《石油化工企业给水排水设计规范》进行计算。 　　（三）可能溢流出的液体 　　可能溢流出的液体主要为石油化工企业发生火灾、爆炸、事故状态下装置区或储罐区可能溢流出的危险物质。储罐区可能溢流出的液体主要为储罐存储物质，建议储罐泄漏液体量按照罐区内最大的一台储罐容积进行计算。装置区可能溢流泄漏的液体主要来自于管道、反应容器、中间罐等，可以根据直径、长度、容积等参数进行计算。 　　（四）输送流体管道与设施残留液体 　　由于事故时必须紧急停车，可能导致管道及设施内将残存一部分液体，此液体必须及时排至应急事故水池。输送流体管道与设施残留液体的流量可以根据管道直径及长度计算确定。 　　三、事故水池容积的计算方法 　　根据《水体污染防控紧急措施设计导则》[2]中7.2条的相关规定，事故污染废水储存设施的总有效容积为： 　　V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 　　其中：V1表示收集系统范围内发生事故的1个罐组或1套装置的物料量。罐组储存相同物料按1个最大的储罐计算，装置物料量按存留最大物料量的1台反应器或中间储罐计算； 　　V2表示发生事故的储罐或装置的消防用水量，m3； 　　V3表示发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3； 　　V4表示发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； 　　V5表示发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。 　　对于大型石油化工企业的石油储罐区以及其他液体储罐区等，一旦发生突发事故，所需排放的物料量和消防水量均很大。对于此类企业，设计的应急事故水池有效容积也很大，占地面积及土建投资也将增加。实际发生事故时，大部分事故排水将集中于防火堤内，因此，防火堤内的容积可以作为事故排水储存的有效容积，在设计与施工过程中，可以通过适当增加防火堤的高度，使其容量尽量满足一个最大液体储罐的物料量及一次消防用水量[3]。 　　四、事故污染水的收集 　　由于石化企业的生产装置具有燃烧、爆炸等危险特性，一旦发生事故之后，极有可能出现次生性灾害，对周围环境及人员人身安全构成极大威胁。事故污染水可以利用厂区污水系统、雨水收集系统及清净水系统进行收集，排放总管宜采用密闭方式，当排放总管难以采用密闭形式时应采取相应的