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浅谈采油设备的应用技术的研究 　　摘 要： 　　以常规游梁式抽油机机型为基础，针对新疆油田日趋老化，井况复杂，采油成本增高的现状，研究通过改型、改造具有结构简单、维修方便、能耗较低等优点的节能型抽油机的应用情况，为油田机采设备的节能改造提供新思路。 　　关 键 词： 　　游梁式抽油机 节能 降耗 技术改造 　　中图分类号：TE08 文献标识码： A 　　一、机采设备发展现状与趋势 　　抽油机是油田采油生产中常用的地面举升设备，是采油井在自喷能力消失后，采用人工方式将油举升到地面的采油设备。 　　（一）抽油机发展趋势 　　从抽油机总的发展趋势看仍以游梁抽油机为主，同时向在下列方向发展： 　　（1）多样化、超大载荷、长冲程； 　　（2）自动化、智能化； 　　（3）节能、无游梁长冲程。 　　⑷游梁式抽油机产品的系列化、标准化和通用化程度日益提高。 　　1.自动化、智能化抽油机 　　抽油机自动化、智能化控制技术的发展是近几年来抽油机技术进步的一个显著特点，是成熟技术和高新技术集成化应用的具体体现。 　　该型机的特点： 　　① 结构紧凑，占地面积小。 　　② 是一种无游梁长冲程抽油机，最大冲程长度12.19m，冲程可根据需要进行调节。 　　③该抽油机具有防抽空和防液击的功能. 　　④节能效果好，电动机功率消耗可减少10%～30%。 　　⑤冲次较低，运行较平稳，动载荷较小，可减轻抽油机各种零件的机械磨损，提高抽油系统的使用寿命。 　　⑥微处理机和电子控制器具有诊断功能。 　　⑦有示功器、数字显示、数字传输机构，可将信息输入数据库。 　　⑧微处理机还具有记忆功能，记录抽油机的抽汲状况，分析流动谱，以便对油田和油井及时做出决策，提高抽油机效率，降低采油成本，取得更好的抽油经济效益。 　　2.节能型抽油机 　　油田机械采油中，抽油机井占总井数的82.1%，由于抽油机井的系统效率较低，大量的能量（70%以上）在传递过程中损失掉，因此，国内外都在致力于发展节能型抽油机 　　近年来，我国抽油机研究、制造技术有了很大发展，先后出现了许多新机型。特别是大载荷、长冲程、低冲次型抽油机屡见报道。 　　①游梁式抽油机仍处于主导地位。 　　②高效节能型抽油机为主要发展类型。 　　③无游梁长冲程抽油机是国内抽油机主要发展方向，并在辽河、胜利等多家制造厂生产，生产的链条式、天轮式抽油机具备较高水平。 　　④大中型长冲程抽油机发展迅猛，广泛采用增程机构。 　　⑤塔架式抽油机在长冲程抽油机中占有优势，可以解决高含水油井在大排量下能够不停机进行环空测试的难题。 　　⑥抽油机自动化、智能化控制技术的发展，是近几年来抽油机技术进步的一个显著特点。 　　⑦适应采稠油的、深油井的螺杆式抽油机将得到发展。 　　链条式抽油机 曲柄链条式抽油机 扇形驴头长冲程抽油机 　　（二）、推广设备再造理论 　　1、 采油设备面临的现实状态 　　（1）企业发展的需要； 　　（2）降本增效的需要； 　　（1）设备管理专业单一； 　　（2）维修频次高； 　　（3）工作方法简单。 　　低效率 　　（1）维护费的增加； 　　（2）设备更新不到位的问题。 　　2、设备再造要素：目标、技术和人 　　设备再造核心任务是要将技术和人这两个关键要素进行有效整合，推进设备在技术性和社会性方面的改进，从而实现企业目标。 　　只有技术性的改进，即应用于原有旧设备上的新技术，只能是昂贵的技术；只有社会性的再造，没有技术的更新，只是低水平的资源调整。 　　随着设备使用年限的增加，部分超过使用年限的设备因部分结构件和零部件的老化和疲劳，故障愈加频繁，但如果整套更新，势必增加设备购置成本。因次实现设备再造，不能只依靠节能改造等单一技术，需要多种复合技术对设备进行再造，才能提高设备可靠性，延长使用周期寿命。 　　二、机采设备目前现状及主要做法 　　当前，我国油田多数处于二次采油的后期，每百吨采出液含水率达90%以上，综合原油采出率只有30%多，因此进行三次采油，提高采收率是维持原油稳产，减缓油田衰减速度的战略要求。 　　近几年油田公司陆续推广应用了节能型抽油机，主要特点继承和保留了原常规游梁式抽油机的全部设计和可靠耐用等特点，而且减少了减速箱的峰值扭矩和负扭矩，使抽油机的性能得到很大的改善，维护费用较常规游梁式抽油机低35%。 　　1、稀、稠油区节能机推广应用情况 　　节能型抽油机在保证油井供采协调的前提下，实现产量、效率、寿命三者的协调统一，降低机械能耗，延长设备使用寿命。具有能耗低、管理方便等特点，近几年稀油区推广的主要以8型、10型节能型抽油机为主，其中8型58台，10型8台、12型16台。稠油区主要以5型下偏杠铃和