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浅谈钢厂设备检修管理的模式 　　邮寄地址：黑龙江省齐齐哈尔北满特钢锻钢公司，邮编：161041，电话签收人：林木 　　摘要：机械设备在正常使用与运转了一段时间后，由于受到自然侵蚀、外界负荷、磨损以及内部应力等各种因素的综合作用，其整体或者个别部位的力学性能、尺寸和形状等均可能在不同程度上发生相应的改变，造成其生产能力下降、产品质量低、原料以及动力的消耗不断增高，甚者还会威胁到操作人员的人身安全。为了充分发挥机械设备的功能，延长其使用寿命，减少设备的使用成本与损耗成本，必须要对机械设备进行相应的维护保养与检修。下面文章就钢厂设备检修管理模式进行探讨。 　　关键词：钢厂；管理模式；设备检修；标准化 　　进行设备检修工作的主要目的就是为了提高设备的运行质量、排除设备存在的各种安全隐患、改善设备的运行状态以及消除设备故障，确保设备正常运转。 为了改善以往的检修工作，通过钢厂设备检修人员的不断努力，构建了一套较为标准化的管理模式，该管理模式是基于传统设备检修管理模式所构建的，融入了标准化管理与项目管理等一些先进的管理思想、方法以及理念，将企业的实际情况作为前提来实施策划，制定程序化、科学化且合理化的管理文件，将全员控制、全过程控制与全方位控制作为其主要手段，以不断总结和提高作为其显著特征，将实现企业效益的最大化作为其根本目标，具有很强实践意义。下面文章就该模式进行详细地阐述。 　　1.管理模式内涵 　　第一，将先进且科学的管理模式作为基础。设备检修管理模式主要包括五个阶段，即主动维修、事后维修、状态维修、定期维修以及点检定修。在这几种维修中，因事后维修与定期维修容易导致“欠维修”或者“过剩维修”问题，因此这种方式基本上很少采用。在设备检修模式中最常用的为定检定修，其主要是将设备点检作为基础，在很大程度上可防止设备的“维修不足”或者“过度维修”，相对于定期维修与事后维修而言，具有很大的优势。而主动维修与状态维修则代表了该管理模式的方向，这两种维修是将主动监控与调整设备状态作为其主要手段，及时发现设备所存在的各种隐患，并采取相应的解决措施，尽量将损失降到最小，有效防止设备故障的发生，充分发挥设备的作用。当前在个别设备管理较为先进的企业中已经开始逐渐应用这种模式，从其应用结果来看，所取得的成效较为良好。 　　第二，该模式为企业管理标准模式和检修管理模式结合的产物。该管理模式是按照企业标准体系的管理标准和其工作标准体系、职业健康安全管理体系相关规范、环境管理体系的要求与使用指南、质量管理体系的相关要求等所构建的一种管理模式，为企业整个管理中不可或缺的一个重要部分。 　　第三，有效识别设备的健康状态和明确检修相关的环境、安全以及质量管理标准，是建立标准化管理模式的一个关键环节。设备的健康状态其实就是指设备的低损耗和使用寿命长，安全和环保，其功能能得到充分的发挥。其明确的依据主要为设备设计资料、国家和行业的相关标准、设备的使用说明书、管理经验以及现场维修等，设备的健康状态不仅是实施设备检修活动要达到的目标，同时也是管理模式的核心和基础。 　　第四，通过PDCA循环工作方式的利用， 提高其可科学管理的程序，不断吸取和总结在设备检修阶段中的经验、教训，通过维修工艺的改善、新材料和新工艺的利用，结合先进且科学的设备检修管理经验，提升设备检修的质量，使设备性能指标恢复并保持在设备设计性能指标范围内。 　　第五，设备检修管理模式就对检修活动实施全方位、全员以及全过程的管理和控制，经过策划后，将程序化文件始终贯穿于整个设备检修活动中，同时有效指导检修活动。检修准备工作、正式开工和实施以及结束、总结等各项活动均通过文件规范要求来严格地执行，从而确保人员活动、信息收集和传递以及其物料活动等均处在受控范围内，以此为检修过程以及结果达到预期目标奠定好基础。 　　2.检修工作的实施 　　2.1.策划检修工作 　　在检修之前进行策划可确保检修活动环保、优质、安全且高效的进行，在做好准备工作的前提下，使检修工作有序且正常地进行，真正做到全方位、全员和全过程受控，以此为检修活动的实施打下坚实的基础。 　　2.2.明确检修任务和目标 　　2.2.1.在每次检修之前，明确好其检修任务与目标，可确保检修活动真正做到有的放矢，防止检修活动的盲目性，保证整个检修过程的有序进行。其主要包括以下内容：第一，明确设备健康运行状态的含义，明确设备运行温度和油品的清洁度指标等；第二，按照设备点巡检的实际情况、用户的反馈意见以及仪器仪表的具体检测情况等，了解和掌握当前设备的运行情况，结合设备的具体健康指标，进行设备健康评价表的填写，评价设备的健康状况；第三，针对设备健康调查的设计情况、设备零部件的使用寿命、设备关键控制点的检查要求、设备清洁