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浅谈锅炉检测的方法 　　【摘 要】本文作者结合工作经验，介绍了锅炉检测的3种主要方法，并进行了相应的讨论，可供参考。 　　【关键词】锅炉检测；内部检测；无损检测 　　锅炉属于承压设备，在日常的运转过程中，各受压元件不仅长期受高温高压的水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷，极易发生变形、过烧、磨损和泄漏等问题。这些问题如果不能及时得到解决，就容易在锅炉内部出现堵塞和结渣，严重时甚至会导致爆管和爆炸等恶性事故的发生。 　　在实际情况中，无缺陷的锅炉几乎是不存在的，或多或少都会出现在整体设计上的失误、安装中的误差和原材料自身的缺陷。检验工作的作用就是发现和解决这些缺陷，但即使是最严格的检验，也会有些许隐患被忽视而隐藏下来。于是，在日常使用中，这些隐患随着操作不当、过载以及诸多复杂的因素而被逐渐放大，如果没有被排除，它们就会最终造成对锅炉的破坏。 　　如何完善对锅炉的检测工作，保障其安全运行成了锅炉管理工作中的重要内容。为了提高锅炉设备的稳定性，延长其使用寿命，保证安全生产的顺利进行，国家已将锅炉的设计制造、安装使用、检测维修和改造这七个环节纳入了强制管理的范畴。 　　1.确保检测工作的安全性 　　锅炉的检测工作是一项易发生事故的高危作业，因此在对锅炉进行检测之前，一定要做好相应的准备工作和安全保障工作，以避免事故的发生，保证工作人员的生命安全。 　　1.1检测前要认真阅读相关的技术文件和资料 　　在对锅炉进行检测之前，一定要对与待检测锅炉相关的文件和技术资料（如锅炉的制造和安装说明书、各种参数的资料、锅炉的运行规范以及历次的维修和改造记录，尤其是以往发生的事故记录）进行认真的阅读和掌握，以便深入的了解锅炉的结构。 　　1.2确保检测环境的安全性 　　在对锅炉进行检测之前，一定要将锅炉内的水放净。同时，将锅炉上一切的门孔装置开启，以便对锅炉内部进行彻底的通风和冷却。采取切实有效的措施将与锅炉连接的给水、排污和蒸汽管道等有效隔断，防止因意外情况引起水汽倒灌，对检测人员造成伤害。如果锅炉的燃料是燃油或燃气，还要完全切断油气来源。 　　1.3清理锅炉内部的污垢 　　在对锅炉进行检测前，认真清理锅炉内部的炉渣、烟灰和水垢。锅炉的内表面往往被水垢和烟灰覆盖，这些污垢很可能遮盖着裂纹、变形等缺陷，如果不对其进行清除，就难以发现这些隐患，也就失去了锅炉检测的意义。 　　1.4做好辅助工作 　　在对锅炉进行检测前，要将各类妨碍检测员视线和检测工作的锅筒内件拆除，使对锅炉的检测更加全面、彻底。同时，做好对锅炉内部的照明工作，如果需要检测的部位比较高，则应搭建脚手架，并做好安全防护措施，以免检测人员不慎从高处坠落。 　　2.检测锅炉的主要方法 　　根据现行的《锅炉定期检验规则》，锅炉的检测工作应包括内部检验，外部检验和水压试验三项内容。 　　2.1内部检验的主要方式 　　2.1.1宏观检查 　　宏观检查指检验人员进入锅炉内部，目视或以放大镜目视的方式对锅炉内外表面，可以发现受压部件的裂纹，起槽，变形，腐蚀等等的缺陷，对锅炉的状况形成一个直观基本的判断。 　　2.1.2无损检测 　　（1）磁粉检测。 　　磁粉检测，就是先将需要检测的工件磁化，如果工件的表面或者近表面存在裂缝或者磨损，就会在相应部位逸出磁力线并形成漏磁场，最终将工件表面上的磁粉聚集在一起形成磁痕，从而将破损部位显示出来。 　　磁粉检测的优点是精度较高，同时能显示出肉眼无法观测的近表面中存在的裂纹等问题尤其适合对铁磁性材料进行检测，但针对性较强。若需检测的工件无法磁化或难以消磁，就无法使用磁粉检测的方法。 　　（2）超声波检测法。 　　对于锅炉角焊缝熔合程度的检测一般采用超声波检测法，此种方法的精确度较高，但是不易于掌握，对操作人员的要求较高。如果操作人员既没有经过系统的训练也没有一定的实际操作经验，就很难对信号做出准确的判断。 　　锅炉内部检测的内容较多，因此内部检测工作的重要环节之一就是制订检测方案，根据检测部位和检测重点的不同来选择不同的检测手段，这样不仅可以提高工作效率，还可以使检测人员更加准确迅速的找出隐藏在锅炉上的问题。 　　2.2 外部检验 　　锅炉的外部检验工作是在锅炉运行状态下完成的，其检查重点是锅炉的运行和操作是否规范、锅炉管理中是否存在问题、锅炉的安全附件和保护装置是否达到相关要求。外部检测还包括检查锅炉的承压元件有无形变和泄漏等问题。外部检验和内部检验是相辅相成的关系，可以发现在进行内部检验时不易发现的问题，以及锅炉在日常运行中存在的问题，通过日常问题的改善，从而减少日常运行中的安全隐患。 　　2.3水压试验 　　所谓水压试验就是以水为介质，通过对水进行加压而对锅炉的承压部件进行检测。所施加压力的大小